??????? ⑹.噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。
??????? 10、人工拌和作業(yè)時應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提得過高，防止熱油濺起傷人。
??????? 11、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? (仏作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料； ⑵.配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；
??????? ⑶.卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；
??????? ⑷.拌合機(jī)啟動、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點火失效時，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器 油門，待充分通風(fēng)后再行點火。需要調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源；
??????? ⑸.連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和簡，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火；
??????? ⑹.關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管 道。
??????? 12、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。
??????? 13、機(jī)組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。
??????? 14、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位〈拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動時，不得帶負(fù)荷啟動。
??????? 15、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
??????? 16、攪拌機(jī)運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理；需要清理時必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
??????? 17、料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過；檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。
????? 18、拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯；采用皮帶機(jī)上料時儲料倉 應(yīng)加防護(hù)。
??????? 19、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (仏駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；
??????? ⑵.運料車向攤鋪機(jī)卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，防止互撞；
??????? ⑶.換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
??????? ⑷.熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
??????? ⑸.駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10，，以免發(fā)生碰撞；
??????? ⑹.用柴油清洗攤鋪機(jī)時，不得接近明火。
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