（一）沉井的基本要求

沉井是在墩臺位置上，預(yù)先制造好一只無底無蓋的井筒。它依靠自身的重量和在井筒內(nèi)不斷地挖土，使井筒下沉到設(shè)計標高，然后將井筒用混凝土和片石填滿作為基礎(chǔ)。沉井是橋梁深基礎(chǔ)施工中常用的一種方法。

在施工中，沉井方法的使用有兩種方式，一是就地灌注沉井。在陸地施工或在水中可以圍堰筑島的工點，用沉井法施工，都采用就地灌筑沉井的方式。二是預(yù)制沉井。在河水較深或流速較大，不能圍堰筑島的工點，則要采用預(yù)制沉井的方式，在另外的場地上將沉井預(yù)制好，然后浮運到位，隨下沉隨逐節(jié)加高。為了減輕浮運沉井的自重，可用雙層薄壁鋼筋混凝土或鋼板制造。用鋼板制造的沉井也稱鋼沉井。

沉井的形狀要根據(jù)橋梁墩臺的需要和基層巖石的構(gòu)造情況而定。沉井的平面形狀可分為方形、矩形、圓端形或圓形。雙線和單線鐵路橋梁墩臺基礎(chǔ)不同，沉井形狀也就不同，有時一個橋墩下面設(shè)兩個沉井；有時基底巖石傾斜，不易鑿平，則制成高低刃腳沉井，以與傾斜的基巖相適應(yīng)。沉井刃腳踏面為預(yù)埋角鋼，其作用是在沉井下沉時切土，抵御石塊頂撞，爆破時抵御震動沖擊。若沉井的平面尺寸過大，就要設(shè)置隔墻，將沉井隔成二室或四室，以支撐井壁。沉井每室的邊長應(yīng)大于2.7M，以免妨礙挖泥斗工作。井壁留凹榫，以傳遞封底混凝土基底反力和提高封底混凝土層的不透水性。一節(jié)沉井的高度一般為4-5M。井壁的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)強度、下沉需要的荷重以及便于取土和清基的需要來確定。施工機械要與沉井的高度和厚度相適應(yīng)。

（二）沉井施工安全技術(shù)

1、沉井的制造

沉井的立模、綁扎鋼筋、灌注混凝土等，應(yīng)按混凝土及砌體工程安全規(guī)則有關(guān)規(guī)定作業(yè)。灌注混凝土時，將對地面產(chǎn)生巨大的壓應(yīng)力。因此，在立模之前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定將地面壓實，或在刃腳下密布承墊，擴散應(yīng)力，以防沉井因地面下陷造成傾斜。承墊要有足夠的厚度，可用20cm×20cm的方木，也可用舊枕木代替。

在沉井鋼筋綁扎、立模和灌注混凝土之前，還應(yīng)搭好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺，四周臨空處應(yīng)搭設(shè)欄桿和登高梯子。混凝土灌注平臺上要鋪滿腳手板。減速漏斗應(yīng)拴掛牢固，并設(shè)有保險繩，以防墜落傷人。

吊裝模板時要有專人指揮，密切配合。每豎立一塊模板就位，應(yīng)支撐牢靠后，方可松鉤。內(nèi)模用水平過河撐，外模用圍箍或拉桿，最好不用斜撐。刃腳用小排架在長承墊上生根，以承托刃腳上方的斜木板傳來的重力。

用電焊焊接刃腳角鋼和鋼筋時，必須采取防火、防灼傷和防電弧光傷眼措施，并注意保護內(nèi)模。

向沉井模板內(nèi)傾卸混凝土時，應(yīng)在確認傾卸處無人作業(yè)時方可進行。灌注混凝土時，應(yīng)對稱均勻布料，使其均勻下沉。要盡量縮短灌注時間，在最先灌注的混凝土凝固之前一氣灌注完畢，防止時間拖延過長而影響質(zhì)量。

夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，并使用安全電壓工作燈。

如果沉井的一側(cè)為陸地，另一側(cè)為深水圍堰中填成的半島，在灌注期間，沉井有向深水一邊側(cè)和側(cè)傾的可能。在這種情況下，要加強養(yǎng)護或提高混凝土等級，提早達到設(shè)計強度，提前開挖下沉。這樣即可縮短工期，又可保證質(zhì)量。

沉井混凝土達到規(guī)定強度后即可拆除內(nèi)外模板及承墊。在拆除之前，要向施工人員進行安全技術(shù)交底，做到協(xié)調(diào)配合，嚴格按照操作規(guī)程辦事。拆模板時要注意先拆螺栓拉桿及圍箍，再按自上而下的順序拆除模板，并吊運至適當位置，碼放整齊。拆除墊木時，要分區(qū)，依次、對稱、同步地進行。要邊拆邊用碎石或卵石回填、夯實，避免刃腳懸空。矩形沉井應(yīng)先拆除短邊的承墊，然后拆除長邊的承墊，定位承墊往往因壓重過大而難以拆除，可等到開挖時取出。

2、沉井開挖下沉

沉井的開挖下沉，一般可分為人工開挖下沉（排水開挖）和機械開挖下沉（不排水開挖）兩個施工階段。在沉井下沉初期，周圍土壤對沉井的約束力小，沉井容易發(fā)生傾斜，以人工開挖為宜。人工開挖容易保持沿周邊刃腳均勻下沉，發(fā)現(xiàn)傾斜，隨時可以糾偏。當人工開挖下沉3-4M后，或第二節(jié)沉井灌注之后，周圍土壤對沉井的約束力顯著增大，這時可用機械在水下開挖。