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安全管理網(wǎng)

土建工程安全技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2013年02月15日
(五)土石方爆破施工要求,見(jiàn)表3-1-5-8。
3-1-5-8?? 土石方爆破施工要求

?

項(xiàng)目名稱(chēng)
安全技術(shù)要求
運(yùn)輸
1、在車(chē)輛不足時(shí)允許同車(chē)攜帶少量炸藥和雷管,攜帶雷管人員應(yīng)坐在駕駛室內(nèi),炸藥不超過(guò)10kg;雷管不超過(guò)20個(gè)。
2、炸藥、雷管、電池、起爆器應(yīng)分別攜帶,并放在專(zhuān)用的背包(箱內(nèi)),不得放在衣袋內(nèi),多人攜帶時(shí)每人之間應(yīng)離開(kāi)15m以外。
爆破施工
1、導(dǎo)火線(xiàn)長(zhǎng)度不少于1.2m
2、炮孔裝藥后,炮洞口填土深度:
孔深為?? 0.4-0.6m時(shí)不少于0.3m
孔深為?? 0.6-2.0m時(shí)為孔深1/2以上
孔深為2.0m以上時(shí)?? 不少于1m
3、爆破危險(xiǎn)警戒線(xiàn)范圍巖石或凍土、普通土
順拋擲方向??? 200m??? 100m
?? 反拋擲方向??? 100m??? 50m
4、發(fā)現(xiàn)啞炮或炮數(shù)不清時(shí),應(yīng)在規(guī)定時(shí)間后進(jìn)入爆破點(diǎn)進(jìn)行檢查:
?(1)火雷管20min以后
?(2)電雷管拆除電源5min以后
5、處理啞炮要重新打孔,應(yīng)與啞炮孔保持一定安全距離,并須與原孔方向一致,嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼重新裝炸藥
?(1)深孔應(yīng)離啞炮0.6m
?(2)淺孔應(yīng)離啞炮0.3-0.4m
?(3)在啞炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)
6、爆破樁基礎(chǔ)施工中,爆破點(diǎn)距人身的危險(xiǎn)區(qū)半徑
?(1)垂直洞孔和斜洞孔的拋擲方向?yàn)?0m
?(2)斜洞孔的反拋擲方向?yàn)?0m
7、已變質(zhì)失效的爆破材料嚴(yán)禁使用長(zhǎng)期存放的電雷管,在使用前應(yīng)逐只進(jìn)行電阻測(cè)定,并應(yīng)符合下列要求:
?(1)測(cè)定電流不大于50mA
?(2)雷管應(yīng)放在遮蔽處或埋入±中50-100mm
?(3)在地面測(cè)定時(shí),安全距離不小于30m
?
(六)爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用,變質(zhì)、失效的爆破器材因性能不穩(wěn)定嚴(yán)禁使用。對(duì)爆破器材檢驗(yàn)的要求如下:
1、對(duì)新入庫(kù)和爆破器材應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。對(duì)超過(guò)貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)以確定其能否使用。
2、爆破器材的檢驗(yàn)應(yīng)由庫(kù)房保管員和試驗(yàn)員進(jìn)行。
3、爆破器材的爆炸性能檢查,應(yīng)在安全的地方進(jìn)行。
(七)銷(xiāo)毀爆破器材的一般規(guī)定
1、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)失效及不符合技術(shù)條件要求的爆破器材都應(yīng)銷(xiāo)毀。
2、銷(xiāo)毀爆破器材時(shí),必須登記造冊(cè)并編寫(xiě)書(shū)面報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明被銷(xiāo)毀爆破器材的名稱(chēng)、數(shù)量、銷(xiāo)毀原因、銷(xiāo)毀方法、銷(xiāo)毀地點(diǎn)和時(shí)間,報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。銷(xiāo)毀工作應(yīng)根據(jù)單位總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的書(shū)面批準(zhǔn)進(jìn)行。
3、銷(xiāo)毀爆破器材,準(zhǔn)許采采用爆炸法、焚燒法和溶解法。
4、用爆破法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材,必須清除銷(xiāo)毀場(chǎng)地四周的易燃物、雜草和碎石。
5、用爆破法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材時(shí),應(yīng)有堅(jiān)固的掩蔽體。掩蔽體與爆破器材銷(xiāo)毀場(chǎng)地的距離,由設(shè)計(jì)確定。在沒(méi)有人工自然掩蔽體的情況下,用爆破法或焚燒法銷(xiāo)毀爆破器材,起爆前或點(diǎn)火后,參加銷(xiāo)毀的人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū),此距離由設(shè)計(jì)確定。
6、禁止在夜間、雨天、霧天和三級(jí)風(fēng)以上天氣里銷(xiāo)毀爆破器材。
7、不能繼續(xù)使用剩余包裝材料(箱、袋、盒和紙張)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查,確認(rèn)沒(méi)有雷管和殘藥時(shí),可用焚燒法銷(xiāo)毀。包裝過(guò)銷(xiāo)酸甘油類(lèi)炸藥有滲油痕跡的藥箱(袋、盒),應(yīng)予銷(xiāo)毀。
8、銷(xiāo)毀爆破器材后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,如果發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材,必須收集起來(lái),進(jìn)行銷(xiāo)毀。
(八)爆破器材的銷(xiāo)毀方法
1、只有確認(rèn)雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管,起爆藥柱、射孔彈、爆破筒和炸藥能完全爆炸時(shí),才允許用爆炸法銷(xiāo)毀。
2、允許用一次性爆炸法銷(xiāo)毀的爆破器材不超過(guò)20kg。銷(xiāo)毀地點(diǎn)按具體情況確定。
3、如果把全部要銷(xiāo)毀的爆破器材一次運(yùn)到銷(xiāo)毀場(chǎng)地,而又分批進(jìn)行銷(xiāo)毀,則應(yīng)將待銷(xiāo)毀的爆破器材放置在銷(xiāo)毀場(chǎng)地上風(fēng)向的掩蔽體后面,其距離由設(shè)計(jì)確定。
4、用爆炸法銷(xiāo)毀爆破器材,應(yīng)采用電雷管、導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨?。在特殊情況下,可以用火雷管起爆。導(dǎo)火索必須有足夠的長(zhǎng)度,以確保全部從事爆破工作的人員能撤到安全地點(diǎn)。導(dǎo)火索應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)到銷(xiāo)毀地點(diǎn),并應(yīng)將其拉直,覆蓋沙土,以避免卷曲。雷管和導(dǎo)爆管應(yīng)包裝好后埋入土中銷(xiāo)毀。
5、用爆炸法銷(xiāo)毀爆炸筒、射孔彈、起爆藥柱和有爆炸危險(xiǎn)的廢彈殼,只準(zhǔn)在深2m以上抗(或廢巷道)內(nèi)進(jìn)行并應(yīng)在其上面覆蓋一層松土。
6、銷(xiāo)毀爆破器材的起爆藥包必須用質(zhì)量好的爆破器材制作。
7、銷(xiāo)毀傳爆性能不好的炸藥,可用增加起爆能的方法起爆。
8、燃燒不會(huì)引起爆炸爆炸器材時(shí),可用焚燒法銷(xiāo)毀,焚燒前,必須詳細(xì)檢查,嚴(yán)防其中混有雷管和其它起爆材料。嚴(yán)禁用焚燒法銷(xiāo)毀雷管、導(dǎo)爆管、起爆藥柱、射孔彈和爆炸筒。
9、應(yīng)將待焚燒的爆破器材放在燃料堆上,每個(gè)燃料堆允許燒毀的爆破器材不得多于10kg,藥卷在燃料堆上應(yīng)排列成行、互不接觸。待焚燒的有煙或無(wú)煙火藥,應(yīng)散放成長(zhǎng)條狀。其厚度不得大于10cm,條間距離不得小于5m,各條寬度不得大于30cm。同時(shí)點(diǎn)燃的條件不得多于三條。焚燒火藥應(yīng)嚴(yán)防靜電、電擊引起火藥燃燒。
10、禁止將爆破器材裝在容器內(nèi)焚燒。
11、點(diǎn)火前,應(yīng)從下風(fēng)向敷設(shè)導(dǎo)火索和引燃物,只有在一切準(zhǔn)備工作做完和全體工作人員進(jìn)入安全區(qū)后,才準(zhǔn)點(diǎn)火。
12、燃料堆應(yīng)具有足夠的燃料,在焚燒過(guò)程中不準(zhǔn)添燃料。
13、只有確認(rèn)燃料堆已完全熄滅后,才準(zhǔn)走進(jìn)焚燒場(chǎng)地檢查。焚燒場(chǎng)完全冷卻后,才準(zhǔn)焚燒下一批爆破器材。
14、不抗水的硝銨類(lèi)炸藥和黑火藥可用溶解法銷(xiāo)毀。允許在容器中銷(xiāo)毀爆破器材。不溶解的殘?jiān)鼞?yīng)收集在一起,分別用焚燒法或爆炸法銷(xiāo)毀。
(九)打爆孔人員應(yīng)載安全帽,使用鑿巖機(jī)打炮眼時(shí)除戴安全帽外,還應(yīng)戴風(fēng)鏡和口罩。接觸有毒物品,應(yīng)戴橡皮手套和口罩。
(十)承包給單位專(zhuān)業(yè)爆破施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格辦理審批手續(xù),并簽定施工協(xié)議,確認(rèn)無(wú)誤,方可外包施工,并設(shè)專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),對(duì)使用的炸藥、雷管領(lǐng)退情況應(yīng)及時(shí)登記。
(十一)現(xiàn)場(chǎng)使用的炸藥、雷管、導(dǎo)火線(xiàn)等,必須由專(zhuān)人管理,并建立領(lǐng)用、退庫(kù)制度。嚴(yán)禁將爆破器材送人、轉(zhuǎn)讓或移作他用。
(十二)在城鎮(zhèn)地區(qū)及有建筑物(含有露天設(shè)施)時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)棄爆破,必須使用悶爆破,炮眼應(yīng)壓蓋掩護(hù)物及減少震動(dòng)波的措施。
三、混凝土澆注
(一)模板的組裝
1、各種模板施工要求,見(jiàn)表3-1-5-9。
3-1-5-9?? 各種模板施工要求

?

項(xiàng)目名稱(chēng)
安全技術(shù)要求
備注
木模板
1、支模操作方式
?(1)用馬凳操作,支模高度小于4m
?(2)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),支模高度大于4m
2、采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí),每根立柱荷重不大于2t
3、采用桁排架支撐時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
?(1)桁排架支模應(yīng)繪制施工圖,確定安全網(wǎng)搭設(shè)部位和層數(shù),安全網(wǎng)外挑寬度不小于2m
?(2)桁架立柱間距不大于1m
?(3)桁架擱置長(zhǎng)度不小于0.12m
4、琵琶撐的立柱搭接部位不得在立柱下部,接頭數(shù)在同一平面上不得超過(guò)總數(shù)的25%
必要時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定
鋼模板
1、鋼模板裝車(chē)應(yīng)平放,裝車(chē)層數(shù)一般不大于5~6層
2、鋼模板安裝應(yīng)有足夠的支撐,支撐一般應(yīng)和模板面垂直,用斜撐時(shí),傾斜的角度不小于60。
每層模板間應(yīng)有墊木
框架滑模
1、滑模用千斤頂,可上下重疊布置,但每只千斤頂荷載不大于額定荷載的50%
2、平臺(tái)四周必須設(shè)防護(hù)欄桿、高度不小于1.2m
3、扶橋與滑模平臺(tái)間的距離不大于0.2m
4、平臺(tái)鋪板必須嚴(yán)密,平臺(tái)板厚度(木板)不小于50mm
?
大模板
1、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自放角度成70。-80。
2、金屬插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上
3、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下0.5m
上面要搭設(shè)300mm寬的走道和上下梯道
?
2、安裝混凝土模板時(shí),對(duì)最下層臺(tái)階如果基礎(chǔ)下面有墊層或墊板,模板應(yīng)立在墊層和墊板上面。如果無(wú)墊層,應(yīng)事先在方框四角模板對(duì)接處墊好混凝土塊,并使各墊塊頂面相互持平,然后用人力將模板逐塊抬在墊塊上,模板之間用鐵線(xiàn)連牢,內(nèi)外側(cè)撐牢。高出坑口的加高立柱模板并應(yīng)有防止傾斜的措施。
3、混凝土預(yù)制模板板身較重,要用杠棒和繩索抬運(yùn)到坑邊,然后用繩索和跳板滑入坑內(nèi),不得在坑邊上下直接用手傳遞,以防脫手傷人。支墊預(yù)制模板的混凝土墊塊,應(yīng)按要求高度制作,不得用塊石壘疊或用兩塊墊塊相送使用,以防坍倒,使用鋼制模板時(shí),應(yīng)在坑內(nèi)拼裝,向坑內(nèi)傳遞鋼模板時(shí),坑內(nèi)應(yīng)有人接送,不得拋扔。對(duì)作支架模板用的橫木,應(yīng)根據(jù)模板、鋼筋及地腳螺栓等重量強(qiáng)度選用,跨距較大的橫木應(yīng)采用槽鋼以加強(qiáng)本身的穩(wěn)定。
(二)鋼筋籠綁扎及安全要求
1、鋼筋下料加工技術(shù)要求,見(jiàn)表3-1-5-10。
3-1-5-10?? 鋼筋下料加工技術(shù)要求

?

項(xiàng)目名稱(chēng)
安全技術(shù)要求
備注
加工
1、操作切斷機(jī)時(shí),手與切口距離小于150mm
2、切斷短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢,短鋼筋長(zhǎng)度小于300mm
3、冷拉預(yù)應(yīng)力粗鋼筋、鋼絲繩、軋鉗的安全系數(shù)不小于6,地錨安全系數(shù)應(yīng)為拖拉繩的1.5倍
4、冷軋鋼筋籠時(shí),沿線(xiàn)兩側(cè)應(yīng)劃為特別危險(xiǎn)區(qū),兩側(cè)距離應(yīng)分別不小于2m
嚴(yán)禁車(chē)輛,行人在危險(xiǎn)區(qū)通行
?
2、綁扎時(shí)鋼筋籠應(yīng)使用臺(tái)架,且必須安放牢固,在鋼筋交叉處應(yīng)用小鐵絲扎牢或點(diǎn)焊固定,使鋼筋籠子在抬運(yùn)或就位過(guò)程中不致于發(fā)生嚴(yán)重變形。搬運(yùn)時(shí),要相互配合照顧,以防鋼筋彈傷人。
3、人工平直、切剁鋼筋時(shí),打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面,精神要集中。
4、摸板及操作平臺(tái)要穩(wěn)固可靠,摸板要用繩索和木杠滑入坑內(nèi),拆模時(shí)嚴(yán)禁高處撬落。
5、坑口邊緣0.8m以?xún)?nèi)不能堆放材料和工具。
6、電動(dòng)振搗及電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,電源線(xiàn)應(yīng)采用絕緣良好的橡膠軟套電纜。電氣設(shè)備要有專(zhuān)人操作。
(三)混凝土澆制
1、工作前,必須檢查基礎(chǔ)模板和澆制平臺(tái)是否牢固可靠,上下基坑或檢查基礎(chǔ)尺寸時(shí)操作人員不得在支撐和橫木上行走。
2、在地面泥濘處或雨后進(jìn)行施工時(shí),為防止施工人員滑倒,對(duì)抬運(yùn)材料的人行道路應(yīng)采取防滑措施,如墊草袋、木板或稻草等。
3、如果采用攪拌機(jī),現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),前后撐腳支墊牢固,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。利用手推車(chē)裝運(yùn)材料和混凝土?xí)r,車(chē)行的路面應(yīng)平整,地面泥濘處應(yīng)墊木板或竹排。
4、澆制工作應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
1)澆制混凝土的施工人員應(yīng)按規(guī)定使用勞保用品。
2)在坑下工作的人員應(yīng)穿膠靴。
3)使用插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí),應(yīng)用雙手操作并要戴絕緣手套。
4)灌注混凝土或投放大石塊,必須聽(tīng)從坑內(nèi)搗固人的指揮,不得任意拋扔,以防石塊傷人和水泥漿濺入眼中。
5)上料平臺(tái)搭好后應(yīng)在卸料端加設(shè)橫木,以免連車(chē)帶人一起落入坑內(nèi)。
(四)養(yǎng)護(hù)與拆模
1、養(yǎng)護(hù)人員不得在支撐或易塌方的地方行走,冬季采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時(shí),每班不得少于2人,火源不得與易燃物靠近,以防發(fā)生火災(zāi)。養(yǎng)護(hù)人員不得在坑內(nèi)逗留睡覺(jué),以防發(fā)生中毒。
2、拆除的木模板和支撐木應(yīng)集中堆放,外露的圓釘應(yīng)拔掉或打彎,以防釘子扎人。
3、拆模時(shí)嚴(yán)禁高處撬落,不可大塊模板或整體拆除,拆除時(shí)應(yīng)按由高而低順序進(jìn)行。
(五)預(yù)制基礎(chǔ)安裝
桿塔預(yù)制基礎(chǔ)主要是指底盤(pán)、拉線(xiàn)盤(pán)、立桿等預(yù)制件的安裝。底盤(pán)、拉盤(pán)有單塊和雙拼組合兩種。對(duì)于較輕或單塊,通常采用滑入法;對(duì)較重的或雙拼大型拉盤(pán)采用吊裝法安裝。
1、滑入法:在220KV線(xiàn)路施工中,由于底拉盤(pán)單塊不太重,一般可采用滑入法。它是兩根木杠或鋼管作滑木,平行斜立在坑底,下底盤(pán)時(shí)先將底盤(pán)移動(dòng)杭邊,用撬根撬底盤(pán)移動(dòng)坑邊的滑杠上,使其沿著滑杠自由落入坑底或用大繩溜放到坑底。對(duì)單塊拉線(xiàn)盤(pán)先撬移動(dòng)坑邊并裝好拉棒,用撬棍將拉盤(pán)移到滑杠上,用繩索拉住拉棒,使拉盤(pán)按一定的方向沿滑杠落入杭底。
2、吊裝法:200KV和500KV線(xiàn)路的大型組合底盤(pán)和雙拼拉盤(pán),由于組合底盤(pán)下面有墊板,雙拼拉盤(pán)要組成整體安裝,及底拉盤(pán)本身較重,故采用固定人字抱桿和桅桿人字抱桿等吊裝。
1)固定式人字抱桿吊裝:在離基坑口1.0m以外設(shè)置固定人字抱桿,抱桿頂端前后打設(shè)臨時(shí)拉線(xiàn),掛好滑車(chē)組,將底拉盤(pán)用鋼絲繩連接好,掛在滑車(chē)上,用人力或機(jī)動(dòng)絞磨牽引滑車(chē)組繩索,使底拉盤(pán)提起,在離開(kāi)地面時(shí),要用大繩拉住底盤(pán)或拉盤(pán)慢慢地向坑口移動(dòng),待底拉盤(pán)位于坑口上方后,慢慢地放到坑底,撥正位置。
2)桅桿式小抱桿吊裝:適用鐵塔大奶開(kāi)基礎(chǔ)吊裝,且同基吊裝不需要移動(dòng)抱桿。抱桿坐落在堅(jiān)固的地基上,如果吊裝鐵塔預(yù)制基礎(chǔ),抱桿要坐落在鐵塔基礎(chǔ)中心,頂部搭設(shè)四方落地臨時(shí)拉線(xiàn)。起吊抱桿頂端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基坑中心,掛好滑車(chē)組,將構(gòu)件用鋼絲繩綁好,掛在滑車(chē)上,用機(jī)動(dòng)絞磨牽引滑車(chē)組繩索,使構(gòu)件徐徐提起,在吊離地面時(shí),要用大繩拉住構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢地向坑口移動(dòng),使之位于坑口上方后,慢慢下入到坑底規(guī)定的位置。
(六)預(yù)制基礎(chǔ)安全監(jiān)察要點(diǎn)
1、預(yù)制基礎(chǔ)安全監(jiān)督要點(diǎn)
1)用人力在坑內(nèi)安裝預(yù)制構(gòu)時(shí),要用滑杠和繩索溜放,不得拋扔。
2)吊件設(shè)控制繩,吊件臨近坑口時(shí),坑內(nèi)不得有人。
3)作業(yè)人員不能隨吊件上下。
4)坑內(nèi)預(yù)制構(gòu)件吊起找正時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在吊件的側(cè)面。
2、樁式基礎(chǔ)安全監(jiān)察要點(diǎn)
1)作業(yè)前要全面檢查機(jī)電設(shè)備,電氣絕緣、制動(dòng)裝置和傳動(dòng)部分要完好。
2)作業(yè)人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中工作。
3)起吊速度要均勻,吊樁的下方不得有人。
4)潛水鉆機(jī)的電鉆要使用封閉式防水電機(jī),連接電機(jī)的電纜不得破損、漏電,不得超負(fù)荷進(jìn)鉆。
3、錨桿基礎(chǔ)安全監(jiān)督要點(diǎn)
1)要有暢通的指揮及聯(lián)絡(luò)通信。
2)鉆孔前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,進(jìn)出風(fēng)管不能扭動(dòng),連接要好,注油器及各部螺栓均要緊固可靠。
3)拆、裝鉆桿時(shí),操作人員要避開(kāi)風(fēng)管轉(zhuǎn)機(jī)和滑輪箱關(guān)要停機(jī)。
4)清洗風(fēng)管時(shí),風(fēng)管端口嚴(yán)禁對(duì)人。
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