爆夯作為成熟的工藝，已有《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》為基本依據(jù)，但在實際工程中，各個參數(shù)的選取仍要根據(jù)具體情況確定。最重要的是要滿足兩點：1安全控制；2施工質(zhì)量。安全控制方面應符合國家相關規(guī)定；對于重要安全目標應加大安全系數(shù)。關于爆夯質(zhì)量，應設計（理論計算）合理并在實際檢測中應達到預期的要求。由于在施工的過程中，外部的干擾和各種影響不斷增多，因此，在確保安全要求情況下，必須采取有效的控制措施來提高爆夯施工質(zhì)量。

　　2 工程概況

　　廈門嵩嶼港區(qū)1#泊位為新建一個10萬級碼頭，岸線長為407米，新建一個岸線長度120米的工作船碼頭，碼頭前沿底標高均為-17.0米(廈門理論最低潮位面，下同)；西護岸長142.56米；碼頭頂面標高為+8.2米，水工主體采用重力式沉箱結(jié)構(gòu)形式。基床設計標高為-8m、-12m和-17m。

　　本工程施工區(qū)周圍環(huán)境較為復雜。1#泊位東側(cè)是正在建設的2#泊位，南側(cè)和西側(cè)為港池及海域，南側(cè)距離廈門嵩嶼港區(qū)主航道較近，經(jīng)常有大型集裝箱船等各種船只過往、停靠。本泊位以及毗鄰的2#泊位施工現(xiàn)場有挖泥、拋石、炸礁、等各種工序交叉作業(yè)，對爆夯影響很大 。1#泊位北側(cè)為嵩嶼電廠， 由于電廠一些設備對爆破夯實造成的震動很敏感，若是震動過大則會導致設備自動跳閘，會影響到整個廈門市的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活用電，。為施工中不要影響到電廠生產(chǎn)，在施工前有關部門還邀請六位專家在爆夯前進行了技術方案的論證，達成主要意見如下：“藥量從小到大，基床爆夯最大起爆藥量不得超過400kg,單段最大起爆藥量不得超過200kg”。

　　3 第一段基床爆夯

　　根據(jù)施工安排及拋石進度,基床爆夯先從小淪泊位開始，其基本數(shù)據(jù)見下表:

　　小淪泊位基床面標高（m）基床頂面寬度（m）基床護坦寬度（m）拋石厚度（m）拋石平均厚度（m）平均水深

　　 -17.0018.005.508.2～11.79.9517

　　3.1 爆夯原理

　　藥包爆炸時將產(chǎn)生高溫、高壓、氣體膨脹，在水中產(chǎn)生沖擊波和氣泡脈動，這些強烈壓力作用在拋石體時，造成拋石體棱角變形斷裂，隨之石塊之間發(fā)生位移，相對位置發(fā)生變化，空隙體積減少，基床拋石體被壓實。與此同時，藥包爆炸的一部分能量轉(zhuǎn)化為地震波，地震波使拋石基床出現(xiàn)顛簸和搖晃，拋石基床在這種垂直和水平方向震動的作用下，使原有的松散穩(wěn)定結(jié)構(gòu)遭到破壞，石塊產(chǎn)生滑動、轉(zhuǎn)動、錯位，小石塊充填到大石塊之間的縫隙中，拋石體重新排列組合，密度增大，達到拋填體在更高荷載下的穩(wěn)定平衡。同時，由于膨脹氣體產(chǎn)生的高壓作用將使拋填體受到“錘擊”效應，從而使拋填體進一步密實。水下爆炸夯實拋石體實際上是爆炸引起的沖擊波、高壓氣體脈動。地震波及流體運動與拋石體相互作用的結(jié)果。

　　3.2爆夯參數(shù)計算

　　根據(jù)《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》水下爆夯單包藥量設計應符合下列規(guī)定：

　　q= q0’·a·b·H·η/n

　　式中：

　　q0’ —爆破夯實單耗，指爆破壓縮單位體積石體所需的藥量（kg/m3）。取4.0～5.5 kg/m3對較松散石體取大值，較密實石體取小值；

　?。帷ⅲ狻幇g距、排距（m）；

　　H—爆破夯實前拋石層平均厚度（m）；

　　η—夯實率（%），對沒有前期預壓密歷史的石體可取10%～15%，對有前期預壓密歷史的石體視預壓密程度可作適當折減；

　　n—爆破夯實遍數(shù)，對無前期預壓密歷史的石體可取3～4遍，對有前期預壓密歷史的石體可取2～3遍。

　　在廈門嵩嶼港區(qū)1#泊位基床爆夯施工中，爆夯的平均水深大于20m，能量利用率比較高，同時考慮到拋石級配比較好，所以在本工程計算藥量取值時，對單耗取：q0’=4kg/m3 η=12%。