現(xiàn)代建筑施工,市政建筑工程及設(shè)備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機(jī)械。安全技術(shù)和安全使用是起重機(jī)械使用的重要環(huán)節(jié),也是確保生產(chǎn)質(zhì)量的重要組成因素。為了達(dá)到重大設(shè)備安全使用的預(yù)期目的,特制訂如下作業(yè)指導(dǎo)書。
    一、安全操作技術(shù)一般規(guī)定
    1、重大設(shè)備安裝、拆卸、搬運(yùn)作業(yè)前,應(yīng)由技術(shù)人員,會同有實際施工經(jīng)驗的工人,一齊研究制訂方案,并向參加操作的人員進(jìn)行技術(shù)交底,要求操作時精神集中,聽從統(tǒng)一指揮。
    2、注意施工環(huán)境,檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物;必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū),并派專人把守、看管。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)用品、用具。
    3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強(qiáng)度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機(jī)、承重機(jī)為3.75,手動起重設(shè)備4.5;機(jī)動起重設(shè)備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度,直至報廢)。
    4、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
    5、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm.。
    6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
    7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補(bǔ)墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規(guī)定)。
    8、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備,在開始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀,如出現(xiàn)變異或危險,應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。
    9、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時,嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
    10、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
    11、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅固構(gòu)件,不易滑動,且堅硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。
    12、高處使用撬棍作業(yè)時,其臨邊危險處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不可隨意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
    13、使用手拉葫蘆作業(yè)時,必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應(yīng)減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
    14手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。
    15、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認(rèn)定確實可靠后,方可進(jìn)行正常作業(yè)。
    二、塔吊安裝技術(shù)指導(dǎo)
    1、塔吊安裝架設(shè)時,應(yīng)按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項進(jìn)行操作,在架設(shè)前應(yīng)對架設(shè)機(jī)構(gòu)(塔式超重機(jī)自身的機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢查,保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。
    2、安裝時風(fēng)速除使用說明書中有特殊規(guī)定,一般不大于6m/s。
    3、周圍有建筑物的場所,應(yīng)注意起重機(jī)的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0.5m。
    4、有架空輸電線的場所,應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險區(qū)域。塔機(jī)的任何部位要與架空線路保持安全距離,其間距應(yīng)符合建筑施工用電規(guī)范的規(guī)定。
sp;  5、兩臺塔吊之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)臂架頂端與另一臺塔機(jī)的塔身之間至少有兩米的距離;處于高位的塔機(jī)(吊鉤提升最高點)與低位塔機(jī)之間,在任何情況下,其垂直方向的間距不得小于兩米。
    6、塔機(jī)的基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置,該基礎(chǔ)必須能滿足工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大荷載,并滿足塔機(jī)的穩(wěn)定性要求。
    7、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安裝方案審批制度,并按方案執(zhí)行。
    三、塔機(jī)拆卸技術(shù)指導(dǎo)
    1、拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及設(shè)備情況,結(jié)合塔式起重機(jī)拆卸安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員,按其技術(shù)狀況、身體條件進(jìn)行合理分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。
    2、仔細(xì)查看被拆塔機(jī)與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基礎(chǔ)的連接是否牢固可靠。
    3、拆卸作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天6級以上大風(fēng)的情況下進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施確保安全。
    4、塔機(jī)拆卸工作屬特種作業(yè),必須由持證的部門、人員和具有相關(guān)經(jīng)驗的指揮人員配合進(jìn)行。
    5、拆卸前應(yīng)精心編制拆卸方案。對方案的選擇要進(jìn)行必要的力學(xué)計算,根據(jù)實際制訂拆卸程序并嚴(yán)格執(zhí)行,不準(zhǔn)隨意和盲目進(jìn)行,不準(zhǔn)憑過去的經(jīng)驗去應(yīng)付在工作中遇到的新問題。
    6、操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品,并在使用前對安全、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)投入使用。
    7、拆卸作業(yè)中,所選用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安全系統(tǒng)應(yīng)≥6,其它用繩應(yīng)≥3.5。
    8、臨時堆放塔吊部件時,應(yīng)注意地面的承載情況,并用木頭墊實,分類存放。
    四、塔機(jī)搬運(yùn)技術(shù)指導(dǎo)
    1、在塔機(jī)零件裝運(yùn)前,應(yīng)由技術(shù)人員會同有實際操作經(jīng)驗的人員,研制上車和搬運(yùn)方案,并向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
    2、裝車后,應(yīng)將大件捆扎固定,零配件裝箱擺穩(wěn),并做到不超載,如因特殊情況超長,在征得有關(guān)部門允許后,還應(yīng)掛上警示標(biāo)志,超高應(yīng)按規(guī)定綁扎好滑線桿。
    3、在起運(yùn)前,應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人會同運(yùn)輸負(fù)責(zé)人一齊察看行車、路線及道路暢通情況,及時排除道路臨時障礙。
    4、按交通法規(guī)規(guī)定駕駛運(yùn)載車輛,確保交通安全;并做到兩人駕駛,必要的情況下由專人負(fù)責(zé)地面交通指揮。