5、鋼柱安裝安全措施：安裝鋼柱前，應(yīng)將鋼柱上的調(diào)節(jié)拉桿固定好，鋼柱就位后，將調(diào)節(jié)拉桿與下層樓面上鋼梁固定，應(yīng)待四根鋼柱安裝完畢后再安裝相應(yīng)位置的鋼梁，形成固定節(jié)間。以此固定節(jié)間為基礎(chǔ)，向四周逐跨安裝鋼柱、鋼梁。

　　鋼柱安裝完畢后，設(shè)安全繩供人員行走時掛安全帶。緊固高強螺栓和焊接梁柱接口時，在鋼柱牛腿和鋼梁連接處設(shè)吊藍，施工人員在吊藍里進行高強螺栓連接和焊接操作。施工人員應(yīng)隨身佩帶防墜器，人員在上下鋼柱時防止墜落。高空作業(yè)時使用的所有工具都必須栓安全繩子，施工人員操作時安全帶必須掛在安全繩子上與鋼梁連接防止發(fā)生高空墜落。

　　五、起重機械及索具

　　1、起重機械的選用：鋼結(jié)構(gòu)施工對起重機械的選擇要求極為重要，起重機械的選擇必須事前根據(jù)工程最大吊裝重量，現(xiàn)場存放構(gòu)件的位置以及大臂覆蓋的長度確定。

　　本項目起重機械的選擇必須考慮到預(yù)熱器和鋼塔架的吊裝，根據(jù)窯尾預(yù)熱器工藝布置和施工現(xiàn)場吊裝情況，選定塔吊布置方位。
經(jīng)計算，單根最重柱（柱腳除外）為20.230m層的Z2C=Z2B約為8.1t（包括牛腿），距離塔吊中心距離l分別為：l2C=12.79m，l2B=20.70m；20.230m層最遠柱為Z3A約重6.1t（包括牛腿），距離塔吊中心距離為：l3A=31.64m；

　　H3/36B自升塔式起重機載荷特性為：

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　　完全能滿足吊裝要求。但考慮到部分遠距離吊裝及本工程其它工序的需要，選擇塔吊臂長為50m。

　　2、工作前必須嚴格按安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收吊索具，吊索具的使用應(yīng)符合工程吊裝要求，鋼結(jié)構(gòu)施工中對鋼絲繩的要求較高，在吊裝不同構(gòu)件的重量時應(yīng)使用不同型號的鋼絲繩，堅決禁止使用小繩吊大物的情況發(fā)生，同時必須建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度。在定期檢查時，要注意對所檢查的鋼絲繩做好標(biāo)記，如第一次檢查時對合格的鋼絲繩用藍色作標(biāo)記，對第二次檢查合格的作綠色標(biāo)記等；對不合格的鋼絲繩，如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色作標(biāo)記，并必須強制報廢，對報廢的鋼絲繩必須當(dāng)場進行銷毀，不得與合格的混在一起。

　　3、吊裝構(gòu)件之前，應(yīng)查明構(gòu)件重量和就位高度是否在起重機性能允許范圍內(nèi)，嚴禁違章作業(yè) 。

　　4、塔吊起吊重物離地面500mm時應(yīng)停止提升，檢查物件的捆扎牢固情況和構(gòu)件的平直情況確認無誤后，同時應(yīng)對爬梯進行檢查是否牢固或扭曲變形，在確認一切正常的情況下方可繼續(xù)吊升。

　　5、工作時升鉤要穩(wěn)，避免緊急剎車，起重吊物在高空時，嚴禁調(diào)整剎車。

　　6、起重司機工作時應(yīng)集中精神，服從信號的指揮，同時地面指揮與樓層定位信號指揮同起重司機的信號交接應(yīng)清晰，司機在信號不明時不得進行起降、收鉤、擺臂等吊裝操作。停止作業(yè)時應(yīng)關(guān)閉啟動裝置，吊鉤不得懸掛物件。

　　在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，安全防護占據(jù)著整個工程的重要位置，安全監(jiān)督是一項重要的管理工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，安裝、校準(zhǔn)、焊接、鋪板以及電等多道工序穿插（交叉）作業(yè)情況較為普遍，施工臨邊較多，對安全防護要求較高，在具體的施工過程中應(yīng)引起高度重視。

　　燒成窯尾鋼塔架從開工至結(jié)束的整個施工過程中，沒有發(fā)生任何安全事故，充分體現(xiàn)了我公司領(lǐng)導(dǎo)及所有作業(yè)人員對安全的重視程度?！耙匀藶楸尽薄鞍踩谝?，預(yù)防為主”不只是口號，更要在實際工作中體現(xiàn)出來！