8、頂板管理：安裝液壓支架時(shí)，切眼安裝地點(diǎn)的π鋼直接托到頂板不回撤，單體柱回撤。使用兩根長3.5米π鋼梁一端搭在已經(jīng)安裝好的液壓支架頂梁上，搭接量不少于500mm，在距離已經(jīng)安裝好的液壓支架外邊沿3米位置每根π鋼梁各打牢兩棵單體柱，用插梁托住上頂支護(hù)切眼的軌道。單體柱必須迎山有勁，使用雙股12號鉛絲與上頂固定地點(diǎn)拴牢固。插梁打牢后，回掉安裝范圍的單體柱。隨著液壓支架的安裝，3.5米π鋼梁進(jìn)行回撤，穿3.5米π鋼梁需要降液壓支架時(shí)一次只許降一組，降架范圍不得。

　　安裝液壓支架時(shí)，密切關(guān)注切眼未安裝支架區(qū)域的礦壓，每天派專人（或兼職人員）監(jiān)測礦壓，當(dāng)?shù)V壓出現(xiàn)異常時(shí)（連續(xù)3天平均每天下沉超過20mm），及時(shí)對切眼未安裝支架區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)采用π鋼打單體柱方式，一梁三柱，垂直煤壁架設(shè)，打在托梁之間。

　　安裝第2組、第25組、第26組液壓支架前，首先使用π鋼梁加固好臺棚后再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，人員到臺棚以外觀山。

　　9、回撤單體柱：采用人工放液與絞車牽引相結(jié)合的方法。用絞車回柱時(shí)，所有人員躲開繩道，繩與沙勾彈射方向。回柱用口笛發(fā)信號指揮，信號：一停、二開、三松?；刂乓?，操作人員要堅(jiān)持遠(yuǎn)方操作，使用3米手繩牽動放液鉤子給單體柱放液。回柱時(shí)，禁止到已經(jīng)安裝好的支架尾端回柱放液。

　　10、拆下來的梯子道運(yùn)到煤壁側(cè)修好。調(diào)向5米范圍內(nèi)單體柱以及π鋼運(yùn)清。

　　11、使用雙速絞車起吊物件或運(yùn)輸重車（液壓支架車等）時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔，嚴(yán)禁中途換檔。

　　（四）液壓支架組裝安全技術(shù)措施

　　1、液壓支架底座在切眼安裝好后在切眼組裝支架小梁，組裝小梁在安裝液壓支架10組后開始進(jìn)行，且與安裝液壓支架地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。

　　2、將支架小梁與安裝的液壓支架同時(shí)運(yùn)輸?shù)浇M裝地點(diǎn)，將小梁在煤壁側(cè)底板上放穩(wěn)固。

　　3、起吊、組裝小梁使用承載不小于3T的千不拉起吊或使用絞車起吊，將千不拉掛牢在專用起吊錨桿上或使用打?qū)Ｓ闷鸬趿浩鸬?，起吊梁用兩根π鋼順切眼方向布置，兩端各打牢兩棵單體柱，或一端擔(dān)在已經(jīng)安裝好的，一端打牢兩顆單體柱。單體柱必須放在見底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上，掛牢千不拉或滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時(shí)，將40T溜子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿，然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛千不拉或滑輪起吊。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩扣，否則不準(zhǔn)使用。用Φ15.5毫米的鋼絲繩扣將小梁鎖牢，千不拉主鏈與繩扣掛牢進(jìn)行起吊。起吊時(shí)，先試吊將頂梁適當(dāng)?shù)蹼x底板20～30mm確定小梁無翻轉(zhuǎn)，重心找準(zhǔn)后再重新起吊。

　　4、組裝小梁要有專人指揮，組裝需要觀察支架孔，小梁孔是否對正，必須待起吊穩(wěn)定、頂梁停穩(wěn)不動后再觀察，只許一人觀察。

　　5、如需給支架供液動作液壓支架，必須插好液管，手把打到正確位置后遠(yuǎn)距離操作支架。供液前，必須檢查支架的完好情況，確定液管、銷軸、U型銷等連接牢固后方可供液。供液動作支架時(shí)，人員不得站在支架兩側(cè)、組裝支架下方。距離支架不小于3米。

　　6、人力微調(diào)構(gòu)件位置：使用長度不小于600毫米的釬子、撬棍等微調(diào)構(gòu)件位置時(shí)，必須躲開撬棍或扦子的回彈方向。操作人員用力不得過猛，防止撬棍或扦子滑動。

　　7、上銷軸、穿銷子時(shí)，必須待小梁停穩(wěn)不動后，再穿銷軸，穿銷軸時(shí)，要在銷軸上面抹上凡士林，防止銹蝕。

　　8、在組裝時(shí)，必須有專人觀察起吊錨桿情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即發(fā)出信號，停止組裝工作，待查明情況，處理好問題后再由指揮人員指揮進(jìn)行組裝。

　　9、小梁組裝好后，將液壓支架升起接頂。

　　10、液壓支架打完好規(guī)定：打完好地點(diǎn)與組裝支架小梁地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。在采面人力運(yùn)送支架管路等液壓件，要躲開采面絞車?yán)K道，由采面煤壁側(cè)往下運(yùn)送。操作時(shí)嚴(yán)禁不排液壓缸內(nèi)高壓液，強(qiáng)行啟動U型銷造成管路崩出的方法拆卸管路，防止管路崩人。管路接好進(jìn)行試壓時(shí)，除操作者外，其他人員必須躲開所操作支架以外1組支架的距離，操作者要緩慢搬動操作手把，確定所接管路元件無問題時(shí)，方能正常操作手把。

　　六、通風(fēng)、瓦斯管理

　　1、運(yùn)輸中注意保護(hù)好各種通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測設(shè)備、設(shè)施。

　　2、現(xiàn)場班長使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀，開工前檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況。班中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛热绨l(fā)現(xiàn)超限，立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施。

　　3、流動電鉗工攜帶、使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀，檢查機(jī)電設(shè)備前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁驗(yàn)、放電。

　　4、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，人員撤至新鮮風(fēng)流中去，采取措施后進(jìn)行處理，并將情況匯報(bào)調(diào)度室、區(qū)值班室。

　　5、安裝過程中，巷道風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)回采風(fēng)量的一半。

　　6、機(jī)電管理

　?、琶堪啾仨毎才艑Ｂ氹娿Q工檢修絞車等機(jī)電設(shè)備，保證各臺設(shè)備完好，杜絕失爆。

　?、飘?dāng)班發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班處理，處理不好時(shí)及時(shí)向區(qū)值班室匯報(bào)。

　　⑶機(jī)電維護(hù)配合絞車司機(jī)做好運(yùn)輸工作。

　　⑷檢修機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　⑸遠(yuǎn)方控制鈕、信號吊掛好，不許埋壓、亂扔。

　　7、浮化液泵站運(yùn)行技術(shù)安全措施：

　　⑴司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

　?、迫榛号浔葷舛葹?%～5%.

　　⑶司機(jī)開工前，要認(rèn)真檢查設(shè)備各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好后再開泵。

　　⑷泵站運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要精神集中，認(rèn)真觀察液泵的運(yùn)行情況及泵站壓力，有問題必須及時(shí)匯報(bào)。液泵不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

　　⑸司機(jī)要隨時(shí)檢查乳化液消耗情況，隨時(shí)加水，避免吸空。

　　七、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施》等相關(guān)規(guī)定。