8、爆破作業(yè)

　　(1)洞內(nèi)爆破作業(yè)必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。

　　(2)進行爆破時，所有人員必須撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害警戒區(qū)外，并設置安全警戒，其安全警戒的距離應遵守有關規(guī)定。

　　a獨頭坑道內(nèi)不小于100m；

　　b相鄰的上下導坑不小于200m；

　　c洞內(nèi)爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。爆破后必須經(jīng)過通風排煙15min后，其他工作人員才準進入工作面。

　　d如發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須由原爆破人員按規(guī)定進行處理。

　　e嚴禁在炸藥加工房以外地點進行炸藥加工工作，加工人員嚴禁穿著化纖衣物。

　　f每日放炮時間及次數(shù)，應根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，裝藥后到點炮時間不應過久。

　　9、支護

　　(1)隧道各部開挖后要立即支護。

　　(2)施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關人員對各部支護進行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應責成專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應立即整修加固。

　　(3)當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進行支護。

　　(4)安裝鋼架支撐，應遵守起重和高處作業(yè)等有關安全規(guī)則，宜用小型機具進行吊裝。

　　(5)對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，應采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法進行臨時支護。(6)應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。

　　(7)噴砼及注漿作業(yè)，要按規(guī)定帶好防護用品。

　　10、裝碴與運輸

　　(1)裝碴前及裝碴過程中，應檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。

　　(2)我部擬用裝載機裝碴，施工過程中，機械回旋范圍內(nèi)不得有人通過。防止與人擠碰。

　　11、二次襯砌

　　(1)襯砌工作臺上應搭設不低于1m的欄桿，跳板設防滑條，梯子應安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。

　　(2)工作臺、跳板、腳手架的承重量，不得超負荷，并應在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板應鋪設嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。

　　(3)吊裝拱架、模型板時，工作地段應有專人監(jiān)護。

　　(4)在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。

　　(5)在2m以上高處工作時，應符合高處作業(yè)的有關規(guī)定。

　　(6)檢查、修理壓漿機械及管路，應停機并切斷風源與電源。

　　(7)拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。

　　12、防塵

　　(1)隧道施工必須采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。

　　(2)隧道施工在鑿巖和裝碴工作面，必須做好下列防塵工作：

　　a放炮前后必須進行噴霧與灑水，

　　b出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖壁;

　　13、供電與電氣設備

　　(1)施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后才可運行。

　　(2)隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設備設專人檢查維護，并設警示標志。

　　(3)在操作洞內(nèi)電氣設備時，要符合以下規(guī)定：

　　a非專職電氣操作人員，不得操作電氣設備。

　　b操作高壓電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。

　　c手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前應進行絕緣檢查。

　　d低壓電氣設備宜加裝觸電檢查。

　　(4)電氣設備要有良好的接地保護，每班均由專職電工檢查。

　　(5)電氣設備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進行。

　　(6)洞內(nèi)照明的燈光應保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。

　　14、緊急預案

　　在施工過程中難免會發(fā)生突發(fā)事件，因此必需制定切實可行的緊急預案以防止突發(fā)事件的發(fā)生。對每一種可能的事故或緊急情況，現(xiàn)場負責人可越級上報，并立即臨場指揮對突發(fā)事件的處理。