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陶瓷生產(chǎn)中安全使用煤氣燒成應(yīng)注意的問題

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月26日

 目前,由于石油價(jià)格的世界性增長(zhǎng),近年來,石油價(jià)位一直居高不下?,F(xiàn)在,我國(guó)已經(jīng)成為石油進(jìn)口大國(guó),能源形勢(shì)也將繼續(xù)保持緊張狀況。現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)陶瓷業(yè)界部分企業(yè)有的將目光轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)的煤炭能源,已有相當(dāng)多的陶瓷廠家,正在考慮改用發(fā)生爐煤氣作為燃料,以降低產(chǎn)品成本,解決能源短缺問題。如果將發(fā)生爐煤氣與柴油比較,很顯然可以看出陶瓷燒成的燃料費(fèi)用將大大降低,因此可以大大地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。不過,采用發(fā)生爐煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品,還必須注意到以下幾個(gè)方面,以在保證安全方面做到未雨綢繆。

  一、陶瓷燒成有保證供氣穩(wěn)定

  由于陶瓷煤氣燒成屬于連續(xù)性地操作過程,因此,必須保證煤氣的安全供應(yīng)。在實(shí)際操作中,煤氣供應(yīng)部門要作到保證煤氣的供應(yīng)量和煤氣本身的質(zhì)量,盡量最大限度地減少煤氣在供氣時(shí)產(chǎn)生的波動(dòng),以保證陶瓷窯爐燒成操作的穩(wěn)定。必須保證達(dá)到以下要求。用于造氣的煤炭種類要符合發(fā)生爐煤氣的用煤標(biāo)準(zhǔn),粒度、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等必須符合要求。粒度要大小適宜而均勻,最大粒徑與最小粒徑之間小于2mm最為合適??紤]到經(jīng)濟(jì)性,提高煤的利用率,其比例可放到3~4左右。粒度下限主要由其機(jī)械強(qiáng)度來決定,一般要求在25mm左右。下限以下的要過篩去除。加強(qiáng)煤炭的保存管理工作。要求在貯煤場(chǎng),必須建有大棚以防雨水沖刷,保持煤炭干燥。如果煤炭長(zhǎng)期經(jīng)雪、雨等淋濕,濕煤粉過篩不凈,粘附在煤粒表面,一并進(jìn)入發(fā)生爐,就會(huì)惡化氣化條件與燒成窯爐的聲音狀況,這樣的話就必然導(dǎo)致到供氣出現(xiàn)波動(dòng)。

  二、加強(qiáng)煤氣燒成的管理工作

  在從事陶瓷產(chǎn)品煤氣燒成時(shí),操作者必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,保證空層、灰層、飽和溫度、爐出壓力,爐出溫度等各項(xiàng)參數(shù)符合要求。及時(shí)對(duì)冒火、結(jié)渣的情況進(jìn)行處理,堅(jiān)持燒釬制度,根據(jù)燒釬情況結(jié)合煤氣成分分析,判斷火層情況,以及是否有過冷、過熱或偏爐現(xiàn)象,并及時(shí)調(diào)整。在陶瓷燒成中,對(duì)于冷運(yùn)行,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低飽和溫度,并通過短時(shí)放散來提高氣化強(qiáng)度。對(duì)于熱運(yùn)行,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高飽和溫度,并適當(dāng)降低爐出溫度。對(duì)于偏爐,一方面將過熱的一邊用釬打?qū)?。另一方面在過冷一側(cè)打洞引風(fēng)。建立嚴(yán)格的交接班制度,搞好交接班,對(duì)空層、火層、灰層等多項(xiàng)參數(shù),以及冒火、結(jié)渣情況作好交接記錄。交接班時(shí)要求對(duì)燒兩根釬,以檢查爐況是否處于偏爐狀態(tài)。陶瓷企業(yè)要制定嚴(yán)格的考核工作制度。燒成車間的主管要隨時(shí)根據(jù)各班交接的情況,結(jié)合當(dāng)班的煤氣供應(yīng)穩(wěn)定狀況,對(duì)各個(gè)值班的班級(jí)進(jìn)行工作狀況考核,以保證操作正常進(jìn)行。

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