1 引言

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由于單樁承載力高，施工速度快，價格適宜等較多優(yōu)點(diǎn)，在華南、江浙和上海等地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。在眾多采用管樁基礎(chǔ)的工程中，發(fā)生了一些質(zhì)量事故，而這些事故中由于管樁接頭焊接質(zhì)量不良而引起的占了相當(dāng)比例，因此國內(nèi)外都在研究開發(fā)非焊接接頭。管樁現(xiàn)場施打或靜壓時，一般均要接樁一至三次，目前多數(shù)工程是采用人工施焊，要求先對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，再由兩名熟練焊工對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有夾渣或氣孔，施焊層數(shù)應(yīng)在兩層以上。每個接頭一般約花20分鐘焊完，再等焊縫自然冷卻8分鐘后，才能繼續(xù)施打或壓樁。但施工實(shí)際情況，不少工地都馬虎從事，有的焊完后，兩、三分鐘即繼續(xù)施打沉樁，以致形成接頭淬火，打入土層后又難以檢查發(fā)現(xiàn)其弊端。當(dāng)接頭處于軟土層或淤泥中，高溫焊縫遇水引起脆裂，稍有偏壓時接頭就損壞，不少工程因接頭焊接質(zhì)量不良造成了隱患。鑒于焊接質(zhì)量受人為因素和天氣條件的影響，因此尋求一種安全可靠的非焊接接頭，十分迫切。近幾年來，我們公司在我個人和同事們的努力下，研制開發(fā)了管樁嚙合式機(jī)械快速接頭，通過了廣東省建設(shè)廳組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并被國家建設(shè)部評定為《建設(shè)部2002年科技成果推廣項(xiàng)目》104項(xiàng)其中之一。

　　2 嚙合式（機(jī)械）快速接頭的構(gòu)造

　　新型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁嚙合式（機(jī)械）快速接頭技術(shù)，是在管樁樁端每個接頭的預(yù)埋鋼板上，均勻焊上數(shù)個接樁用的連接槽，內(nèi)藏鋼銷板和壓力彈簧，如圖1、2所示。

　　鋼銷板為帶齒牙向樁身的滑塊，用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其后面以壓力彈簧緊固。管樁接駁時，首先把兩根接樁樁端預(yù)埋鋼板表面和鋼板上各個連接槽內(nèi)填塞的聚苯乙烯泡塑等雜物清理干凈，然后將連接銷（絲牙部分）涂上防水膠，待接樁用扳手旋入各根連接銷（絲牙部分）擰緊，連接銷有一半長度外露，這時把待接樁吊起，清掃干凈連接銷，接著在連接槽內(nèi)涂抹適量的防水膠，然后讓樁端的各個連接銷對準(zhǔn)下部入土樁的連接槽后插入，從而使到連接槽內(nèi)的空隙被防水膠溢滿，使兩根樁通過連接銷的機(jī)械嚙合作用而緊密的連接起來。兩節(jié)樁的對接耗時1～2分鐘，即可繼續(xù)沉樁，相對傳統(tǒng)的焊接方法，工作效率提高80%以上，操作方便簡捷。

　　新型機(jī)械接頭受力不少于樁身受力，能滿足各類工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)工程中承壓、抗彎、抗剪、抗拔的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的連接。

　　3 工程實(shí)例簡介

　　該項(xiàng)新型接頭，目前已在我省廣州、順德、佛山、汕尾和東莞等地的工程中應(yīng)用。以下介紹佛山賓館擴(kuò)建工程采用該項(xiàng)接頭技術(shù)的情況。該工程為地上5層、地下2層的公共建筑，作為該賓館大堂、商場、餐廳和會議廳之用，總建筑面積3.2萬平方米。

　　3.1 工程地質(zhì)條件

　　該場地地勢較平坦，其工程地質(zhì)自上而下為：雜填土、淤泥質(zhì)土、細(xì)砂、中砂、粉質(zhì)粘土、中砂、粘土、鈣質(zhì)頁巖。采用預(yù)應(yīng)力管樁方案，樁端持力層放在鈣質(zhì)頁巖上。

　　地下水位埋藏深度介于1.2～1.6m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等級屬弱。下伏微風(fēng)化基巖相對較完整，作為基礎(chǔ)的持力層，就其地基條件而言是相對穩(wěn)定的。場地土在15m深度范圍內(nèi)，有軟弱的淤泥質(zhì)土和松散、稍密的細(xì)、中砂層，綜合評定場地土的類型為中軟土，建筑場地類別為Ⅱ類。場地飽和砂土在7度地震作用下部分將發(fā)生液化，液化等級屬于輕微～中等等級。