3.1 爬模施工順序

　　澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導(dǎo)板→提升平臺(tái)→筒壁綁筋→支內(nèi)外模找中調(diào)圓→澆筑筒身砼

　　3.2 升模程序方法

　　3.2.1 本工序?yàn)檎麄€(gè)施工工序的重點(diǎn)。將8個(gè)倒鏈分別對(duì)稱與輻射梁脫開，將施工平臺(tái)臨時(shí)擱置于澆筑的砼壁上，松開固定導(dǎo)板的螺栓，將導(dǎo)板提升一層模板的高度即1.5m（導(dǎo)板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度），用螺栓將導(dǎo)板固定在筒壁上，拉緊倒鏈，提升操作平臺(tái)。

　　3.2.2 筒壁＋3.0m以下部分施工時(shí)，爬模導(dǎo)板就要用螺栓固定在筒壁上，螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。

　　3.2.3筒身傾斜用收分模板（圖略）來滿足；壁厚用鋼筋撐控制，每米設(shè)一個(gè)；基礎(chǔ)施工時(shí)埋設(shè)中心鐵件，作為用吊線墜、鉛直儀找中調(diào)徑的依據(jù)。

　　3.2.4 調(diào)徑

　　調(diào)徑人員在吊架上工作，利用長把扳手，每完一步，全部絲扣按“調(diào)徑表”（表1）規(guī)定的標(biāo)高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標(biāo)，將提升導(dǎo)板向內(nèi)推進(jìn)至設(shè)計(jì)位置。設(shè)徑的起點(diǎn)與方向結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定，當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)徑則沿逆時(shí)針方向進(jìn)行；當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí)，調(diào)徑從偏移的相反方向開始。

調(diào)徑表（H） 表1

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　　3.3 內(nèi)襯施工

　　3.3.1 內(nèi)襯為耐火磚砌筑，利用吊架和筒身施工同步，采用分層流水作業(yè)，不允許留槎。

　　3.3.2 內(nèi)襯垂直縫和水平縫應(yīng)仔細(xì)填實(shí)，筒內(nèi)表面的磚縫應(yīng)刮平。

　　3.3.3 內(nèi)襯厚度為150mm時(shí)，應(yīng)只順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚，厚度為250mm時(shí)，可豎砌。

　　3.4 牛腿施工

　　煙囪每隔10m有一環(huán)形牛腿，為使三角形牛腿與筒身一起施工，當(dāng)模板提至牛腿根部標(biāo)高時(shí)，外模不變，改變內(nèi)模，使其傾斜至設(shè)計(jì)位置。內(nèi)導(dǎo)板位置填聚苯板后澆筑砼。

　　3.5 筒首施工

　　筒首部位采用反坡爬升，當(dāng)施工到筒首的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)內(nèi)模不動(dòng)，松開外模加固圈，向外側(cè)推至圖紙的反坡尺寸。調(diào)好直徑標(biāo)高，在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型（按圖紙花紋制作）。形成圖案，加固內(nèi)外模板，安裝避雷針、信號(hào)燈，檢查合格后澆筑砼封頂。

　　3.6 垂直運(yùn)輸

　　3.6.1 砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升，灰斗兩側(cè)設(shè)置鋼絲繩滑道?；A(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋鋼筋用來固定滑道和滑輪，每次提升平臺(tái)前將滑道松開，提升后再拉緊，拉緊用1.5t手搬葫蘆。

　　3.6.2 鋼筋通過獨(dú)立扒桿從煙囪外面提升（≤3kN/次）