?。?）操作人員必須了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保證車輛滿載，避免撒漏。

　　 (9) 定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，觀察各儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。

　?。?0）盡量避免中途停機(jī)，如不可避免時(shí)，應(yīng)提前將產(chǎn)量降低，以免機(jī)械重載啟動(dòng)造成損壞。意外停電時(shí)，應(yīng)盡快使用備用電源恢復(fù)生產(chǎn)。

　?。?1）遇到緊急情況需上時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須將滾筒中的混合料排除干凈。

　?。?2）當(dāng)燃燒器熄滅時(shí)，應(yīng)立即停止噴射瀝青。

　?。?3）當(dāng)滾筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。將含水量高的細(xì)集料投入滾筒內(nèi)，撲滅火焰，同時(shí)在外部卸料口用滅火器進(jìn)行滅火。

　　(14) 緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，在啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順序。

　　(15)? 當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　24、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(diǎn)

　　（1）瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶荷啟動(dòng)。

　?。?）攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)視。

　?。?）料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查斗料時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

　?。?）拌和站機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)，貯料倉(cāng)應(yīng)加以防護(hù)。

　　25、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)

　　(1)攤鋪機(jī)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留。駕駛員不得擅離崗位。

　?。?）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞。

　?。?）換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。

　?。?）熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱變形。加熱過(guò)程中，必須設(shè)專人看管。

　?。?）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞。

　?。?）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。

　?。?）作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。

　?。?）瀝青混合料運(yùn)輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對(duì)剎車、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。