一、施工準(zhǔn)備
　　1.工程量確認(rèn)：熟悉圖紙，設(shè)計(jì)對(duì)施工單位進(jìn)行交底，解決圖紙上不明確的問(wèn)題，詳細(xì)確認(rèn)我公司承擔(dān)的工程量，如實(shí)際工程量與圖紙和洽商有較大出入時(shí)，及時(shí)辦理洽商。
　　2.勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。
　　3.施工用水、電到位。
　　4.施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備（暫定）：
　　機(jī)具/材料準(zhǔn)備單位數(shù)量
　　鉆孔機(jī)具臺(tái)6
　　空壓機(jī)臺(tái)2
　　其他輔肋機(jī)具/材料若干
　　5.落實(shí)剔鑿、拆除等工作量。
　　
　　二、施工部署
　　1.施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。
　　2.施工順序：根據(jù)合同要求進(jìn)行施工。
　　3.工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。
　　
　　三、喜利得RE-500植筋膠植筋或錨桿施工方法
　　1．放線：
　　開(kāi)始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。
　　2．鉆孔：
　　鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。
　　3．清孔：
　　用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
　　4．錨桿、鋼筋清理：
　　1)錨固用錨桿和鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5㎝左右，錨固用錨桿和鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。
　　2)用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。
　　3)將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。
　　5．錨固：
　　將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。
　　
　　四、JGN-G型結(jié)構(gòu)膠粘鋼施工方法
　　1.流程:粘貼面處理→加壓固定→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗(yàn)→維護(hù)
　　2.粘貼面處理
　　2.1混凝土面應(yīng)鑿除裝飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
　　2.2鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
　　2.3該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。
　　3.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求)
　　3.1加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
　　3.2加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高。
　　3.3加壓固定可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)。