二、施工技術措施
　　1.后摻少量減水劑的預備措施
　　混凝土澆筑正值7～8月份高溫季節(jié)，易造成混凝土坍落度損失加大，降低混凝土工作度方面的要求，加之可能出現(xiàn)的運輸途中堵車或施工中出現(xiàn)臨時需處理的問題，使?jié)矒v速度減緩，延誤了混凝土的入模時間，因時間延長造成混凝土坍落度損失加大，致使不能滿足泵送要求，此時應嚴禁加入生水，而應采取二次摻少量的FDN2I減水劑的后摻法，補償和恢復混凝土的坍落度損失。在配合比中FDN2I減水劑量為0.8%，一般該減水劑的摻量最高為1%，在后摻減水劑時只考慮在0.2%以內(nèi)。后摻法比先摻法或同摻法在相同摻量下減水作用顯著提高，是能補償坍落度損失的。但應注意凡后摻減水劑的運輸車，應快速攪拌30轉(zhuǎn)或1秒以上。其摻量和攪拌時間由專人負責實施。

　　2.地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施
　　在墻板混凝土配合比設計試配，確定設計配合比階段，采取了降低水灰比的措施。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比為0.47。而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標底板為18～20厘米，墻板坍落度指標控制在14～16厘米。采取該措施的目的在于減少用水量、降低混凝土的收縮。在混凝土澆筑階段，采用二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進行二次振搗。避免混凝土因沉降收縮而引起的裂縫。

　　3.地下室頂板的混凝土澆筑的控制
　　按照地下室超大型長無縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑順序是，澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后，進行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中，主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生。從混凝土收縮裂縫的形成時間看，裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時間內(nèi)。在施工方案討論過程中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項重要控制措施，這對于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝。

　　4.地下室混凝土的養(yǎng)護
　　地下室底板、墻板、頂板全部采用了摻加ZY膨脹劑的混凝土。按照養(yǎng)護制度，在混凝土抹壓后，能上人時，即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養(yǎng)?；炷劣不?～4小時后，底板與頂板均筑堰蓄水3～5厘米進行養(yǎng)護，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養(yǎng)護方法不得少于14天，墻板側(cè)模的拆除也不少于7天。以上養(yǎng)護措施的實施對地下室應用超長無縫結構的成功起到了非常重要的作用。

　　5.細部處理
　?、偻鈮εc邊柱的配筋率不同，收縮差也不同，其連接處應插入1～1.5米Φ10@200錨入柱內(nèi)20厘米的水平增強鋼筋，防止因應力集中發(fā)生縱向裂縫。
　?、谟捎诘装迮浣顬殡p向Φ25錨入基礎梁一、二排主筋之間，使底板與柱節(jié)點處板面混凝土保護層過大，可在柱邊1米范圍鋪Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)片，防止板面出現(xiàn)裂縫。
　　③所有外墻對拉螺桿突出部分都要割掉，用ZY摻量為10%的1：2水泥砂漿封堵；所有穿外墻管道按要求作防水處理。
　　大體積混凝土采用無縫施工技術已經(jīng)在多個工程施工中進行了嘗試，經(jīng)過嚴格按照制定的施工方案進行施工，所有已建或在建工程至今都未發(fā)現(xiàn)裂縫，但作為一項新的技術措施還需要進行不斷的探索。