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預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋施工技術(shù)與質(zhì)量控制

作者:劉志斌 吳起偉 壽國(guó)慶  
評(píng)論: 更新日期:2011年02月14日

 預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋作為“九五”期間建設(shè)部推廣應(yīng)用的“十項(xiàng)新技術(shù)”之一,有了很大的發(fā)展。由于這項(xiàng)技術(shù)具有降低層高、簡(jiǎn)化模板、結(jié)構(gòu)剛度大、空間大、在同樣高度下能增加層數(shù)等諸多優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越受到建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等各單位的普遍歡迎。由杭州三箭建設(shè)集團(tuán)有限公司承建的創(chuàng)業(yè)服務(wù)大樓工程采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋技術(shù),效果顯著,先后被評(píng)為1999年度杭州市“結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程”、“十項(xiàng)新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程”、浙江省“錢(qián)江杯”優(yōu)質(zhì)工程等。下面,筆者就此談一點(diǎn)體會(huì),以提供交流。

  1、工程概況
  創(chuàng)業(yè)服務(wù)大樓工程總建筑面積13439m,共16層,地下室1層,其中二~六層采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋,樓板厚8cm,柱網(wǎng)9m×7.5m,多跨連續(xù)。底層層高4.5m,二~五層層高3.6m。設(shè)計(jì)采用低松馳無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力φj15鋼絞線,fptk=1860N/mm,張拉控制應(yīng)力σcon=0.7fptk=1302N/mm;Ⅰ類(lèi)夾片錨具,擠壓錨,均為兩端張拉?;炷翉?qiáng)度等級(jí)C40。

  2、預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案的確定
  (1)現(xiàn)狀調(diào)查及分析。施工前,項(xiàng)目部有關(guān)人員考察了諸多工程的密肋樓蓋施工質(zhì)量情況,通過(guò)實(shí)地調(diào)查,發(fā)現(xiàn)這些工程的密肋梁板普遍存在著梁底不直、不平、漏漿等缺陷,并且通過(guò)運(yùn)用PDCA循環(huán)分析了這些缺陷的原因:a梁底模板接頭過(guò)多;b塑料模殼鋪排未拉通線;c部分舊塑料模殼變形較大;d梁底模板與塑料模殼間縫隙未處理好;e由于模板支撐體系不合理造成沉降或拆模困難,破壞混凝土觀感質(zhì)量。因此要進(jìn)一步提高密肋梁板的整體觀感質(zhì)量,必須著重解決這些問(wèn)題。
  (2)技術(shù)措施。針對(duì)以上問(wèn)題,于是在二層密肋樓蓋施工中預(yù)先采取了下列措施:梁底模板采用長(zhǎng)4m的80mm×120mm新方木;塑料模殼全部采用全新的塑料模殼;鋪排時(shí),按塑料殼的中心線及塑料模殼邊拉三條通線,以控制安放位置,并用小釘子固定;梁底鋪寬窄一致的油毛氈以防漏漿。并且對(duì)之進(jìn)行重點(diǎn)檢查。圖1為塑料模殼的安裝。
  (3)施工工藝流程。

  3、施工技術(shù)和質(zhì)量控制
  3.1模板安裝塑料模殼作為“九五”期間建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一,目前正處在逐步推廣階段,它的安裝、施工等還沒(méi)有國(guó)家或地方的施工規(guī)范,這就要求在施工過(guò)程中不斷探求、積累經(jīng)驗(yàn)。由于本工程全部采用新型塑料模殼,總使用面積達(dá)3700m,所以其外觀質(zhì)量將直接影響到整個(gè)工程的觀感質(zhì)量。
  (1)材料準(zhǔn)備。a所用的塑料模殼,按平面尺寸滿鋪,規(guī)格有1200mm×1200mm與900mm×1200mm兩種,全部從廠家直接進(jìn)貨。b梁底模板采用80mm×120mm長(zhǎng)4.0m的方木,解決了一般的模板較薄,長(zhǎng)度較短,往往造成梁底模剛度不夠,接頭過(guò)多等問(wèn)題。方木的三個(gè)側(cè)面要經(jīng)壓刨處理,既保證梁底的平整光滑,又使其寬度變成115mm,與設(shè)計(jì)一致。c塑料模殼擱置點(diǎn)采用30mm×30mm木條,規(guī)格1200mm×1200mm的塑料模殼每端需1.2m,900mm×1200mm的每端需0.9m,因此,每層需30mm×30mm的小木條240m。木條的擱置面用壓刨機(jī)壓光。d塑料模殼間的縫隙用油氈鋪貼,以防漏漿。每層用油氈2卷。油毛氈切割成寬6cm,做到切口整齊。
  (2)支模架搭設(shè)。a支模架采用鋼管支撐體系,鋼管φ48,壁厚3.5mm,梁底配以一定數(shù)量的短方木。b在前一層樓板面上彈出有關(guān)軸線及梁的位置,同時(shí)畫(huà)出梁底立桿位置。c在梁底位置架立高度適宜的立桿,下接頂托轉(zhuǎn)盤(pán)以調(diào)節(jié)高度。d支模架搭設(shè)完畢后,鋪梁底模板(80mm×115mm方木),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和軸線位置。然后在方木兩側(cè),低于表面3cm處統(tǒng)一找水平,并在此標(biāo)高把30mm×30mm小木條固定在方木上,固定點(diǎn)每30cm一道。固定點(diǎn)既不宜太少,以免固定不牢而產(chǎn)生沉降,也不宜太多,導(dǎo)致拆模困難。
  (3)塑料模殼安裝。a鋪塑料模殼時(shí),縱橫均拉通線,以調(diào)整塑料模殼位置保證密肋梁寬度一致。為防止?jié)矒v混凝土?xí)r模殼產(chǎn)生水平位移,兩擱置端分別用釘稍加固定。b塑料模殼應(yīng)在鋼筋綁扎前噴灑堿性脫模劑。c一層安裝完畢經(jīng)復(fù)核后,派專(zhuān)人在模殼間拼縫處鋪貼寬6cm的油毛氈,并每隔一只模殼寬用小釘固定在方木上,要求鋪貼整齊平直。

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