3施工方法及技術(shù)措施
噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是:搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作:掛網(wǎng)(第二次噴射混凝土一養(yǎng)生一拆除腳手架?,F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下:
3.1搭設(shè)腳手架
腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m。架子寬度1.2~1.5m;橫桿高度1.8m,以滿足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。
3.2坡面整修
由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補(bǔ)砌空洞;用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固;對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。
3.3噴射混凝土作業(yè)
?。?)噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?)噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面,以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。
?。?)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,以確保混凝土噴射的厚度。
?。?)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。噴射順序自上而下;按地形條件和風(fēng)向從左至右,或從右至左依次進(jìn)行。
?。?)如果是噴錨網(wǎng)混凝土施工,必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3~4cm。噴頭與受噴面應(yīng)垂直,宜保持0.6~1.0m的距離。第二層噴射混凝木應(yīng)在第一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時,應(yīng)先用水清洗噴層表面。第二次噴射時必須保證厚度和表面的光感?;炷羾娚?4h后澆水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土質(zhì)量。
?。?)噴射時,應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
?。?)噴射機(jī)設(shè)置在地面平整的地方。
3.4錨桿鉆孔及注漿
?。?)錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進(jìn)行定位;采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑50mm;根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為1.o~1,5m,鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用~22mm鋼筋,間排距20Qcm,梅花型布置?! ?br />
?。?)如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn),不能強(qiáng)加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。
(3)采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。
?。?)注完漿后,立即插入錨桿,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補(bǔ)注砂漿。
3.5掛網(wǎng)
(1)先將圓盤鋼筋(直徑~6)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔20cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固(如圖:所示)。
?。?)編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。
?。?)鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。
3.6養(yǎng)生
?。?)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護(hù),每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7d。
(2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。
?。?)氣溫低于+5C時,不得噴水養(yǎng)、護(hù)。
?。?)在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。