目前，國際上普遍將高強灌漿料應(yīng)用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程中。70年代改革開放之初，為了滿足進口設(shè)備的需要，我國開始了灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功，開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實踐，我國灌漿料的技術(shù)性能逐步提高，其各項技術(shù)性能已達到國際水平。在灌漿料的使用上，已從傳統(tǒng)的用于機械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補方面，并獲得了良好的效果。

　　高強灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對于結(jié)構(gòu)加固修補工程，由于其特殊性，往往要求加固修補效果好，工期快和易于施工等特點。因而，體現(xiàn)于灌漿料上的要求即為其流動度、膨脹率、早期和最終強度以及凝結(jié)時間等指標(biāo)。

　　1流動度

　　表示材料流動性能的方法國際上有三種，即流動度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是：流動度法的限界值≥240mm；漏斗法流出時間范圍是（8±2） s；坍落度法的限界值≥25cm.目前，我國普遍采用流動度法考查灌漿料的流動性能。為了滿足灌漿施工自行流動的要求，灌漿料的流動度必須大于240mm.國外灌漿料的流動度指標(biāo)，最低規(guī)定為240mm.如果沒有必要的流動性能，狹小的空間是灌不進去的，達不到飽滿填充的效果，即使其他性能再高，對灌漿工程也沒有意義。所以，灌漿料的流動度是評價灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的首要條件。

　　灌漿料的流動度隨加水率（用水量/干料重量）的增大而增大。但是，加水率過大會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1％以內(nèi)。

　　灌漿料的流動度隨停放時間的增加而減小。所以在進行灌漿施工時，對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動，以維護其流動性能。

　　1.2膨脹率

　　膨脹率是灌漿料的第二個主要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。

　　我國《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）規(guī)定灌漿料的1d豎向自由膨脹率為0.1％～0.5％，6個月的剩余豎向自由膨脹率大于0.05％。

　　1.3抗壓強度

　　在結(jié)構(gòu)加固修補中，一般都希望有較高的早期強度，以便盡早投入使用。灌漿料的1d抗壓強度最低應(yīng)大于20MPa.目前，國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強度指標(biāo)一般為R1≥30MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa. 1.4鋼筋粘結(jié)強度無論是修補加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強度，才能達到一體化目的。

　　灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于6MPa，與螺紋鋼筋的粘結(jié)強度一般應(yīng)大于或等于30MPa. 1.5凝結(jié)時間凝結(jié)時間是影響施工進度的重要指標(biāo)。對于加固修補工程，往往希望強度上得越快越好，即希望終凝時間盡可能的短。但是初凝時間不易過短，過短時易造成拌合物流動性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。

　　灌漿料的初凝時間一般應(yīng)為4h左右，終凝時間一般應(yīng)為5h左右。