4靜壓樁施工
4.1樁的類型
用于靜壓樁施工的鋼筋混凝土預制樁有RC方樁、PC管樁、PHC管樁和PTC管樁,還有的地區(qū)采用外方內圓空心式鋼筋混凝土預制樁。
4.2樁的沉設
靜壓預制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工工藝為:測量定位—壓樁機就位—吊裝喂樁—樁身對中調直—壓樁—接樁—再壓樁—(送樁)—終止壓樁—切割樁頭。
4.2.1測量定位
通常在樁身中心打入一根短鋼筋,若在較軟的場地施工,由于樁機的行走而擠壓預打入的短鋼筋,故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。
4.2.2壓樁機就位
經選定的壓樁機進行安裝調試就位后,行至樁位處,使樁機夾持鉗口中心(可掛中心線陀)與地面上的樣樁基本對準,調平壓樁機后,再次校核無誤,將長步履(長船)落地受力。
4.2.3吊裝喂樁
靜壓預制樁樁節(jié)長度一般在12米以內,可直接用壓樁機上的工作調機自行吊裝喂樁,也可以配備專門調機進行吊裝喂樁。第一節(jié)樁(底樁)應用帶樁尖的樁,當樁被運到壓樁機附近后,一般采用單點吊法起吊,采用雙千斤(吊索)加小便擔(小橫梁)的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當接樁采用硫磺膠泥接樁法時,起吊前應檢查漿錨孔的深度并將孔內的夾物和積水清理干凈。
4.2.4樁身對中調直
當樁被吊入夾樁鉗口后,由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止,然后加緊樁身,微調壓樁機使樁尖對準樁位,并將樁壓入土中0.5~1.0m,暫停下壓,在從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度,當樁身垂直度偏差小于0.5%時才可正式壓樁。
4.2.5壓樁
壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中,壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同,一般為1.5~2.0m,所以每一次下壓,樁入土深度約為1.5~2.0m,然后松夾具—上升—再夾緊—再壓,如此反復進行,方可將一節(jié)樁壓下去。當一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時,可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。
4.2.6接樁
靜壓預制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工時焊前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質,坡口表面要呈金屬光澤,加上定位板。接頭處如有孔隙,應用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊接坡口槽應分3~4層焊接,每層焊渣應徹底清除,焊接采用人工對稱堆焊,預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續(xù)飽滿,焊好接頭自然冷卻15分鐘后方可施壓,禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭,施工時要認真把好質量關。
4.2.7送樁
如果樁頂已接近設計標高,而樁壓力尚未達到規(guī)定值,可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁,以便壓樁機移位。
靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現場的預制樁段作送樁器。施壓預制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達到施工地面以上1.5m左右時,應再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面,不要將接頭連接起來。