5、瓦斯隧道使用的機電設備，在使用期間，除日常檢查外，尚應按規(guī)定的周期進行檢查。

　　6、固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜應采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

　　7、電纜不應與風、水管敷設在同一側，當受條件限制時，必須敷設在管子的上方，其間距應大于0.3米。

　　8、所有洞內照明一律采用防爆型照明燈具。

　　9、為防止洞內施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患，洞內施工機械應采取如下措施：⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置；⑵對機械動力傳動部位或機構可能產(chǎn)生磨擦熱處，要及時潤滑、保養(yǎng)、清除污物，嚴防異物進入；⑶在機械磨擦部件金屬表面，溶敷活性低的金屬銘，使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯；⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發(fā)生。

　　五、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施

　　1、消防(防火)設施：⑴必須在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；⑵設置滅火器等滅火設備或設施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　2、洞內火源管理：⑴必須嚴格執(zhí)行“嚴禁煙火進入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進洞前，必須經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞；⑵洞內嚴禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；⑶洞口值班房、通風機房等洞口附近20m范圍內不得有火源；⑷出碴運輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。

　　3、易燃品管理：⑴瓦斯隧道洞內及洞口附近不得存放各種油類，廢油及時運出洞外；⑵加強油料運輸管理，嚴禁在瓦斯隧道洞內及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。

　　六、瓦斯隧道施工人員的管理

　　1、爆破工、焊工、電工和特種設備司機等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測員、倉庫保管員必須經(jīng)過正規(guī)安全培訓，懂得瓦斯隧道施工安全知識，保證100%持證上崗。

　　2、所有參與瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)專門的瓦斯隧道施工安全知識培訓，考核合格后方可上崗作業(yè)。

　　3、進入瓦斯隧道的人員必須在洞口進行登記，并均要求攜帶個人自救器。

　　4、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入含有瓦斯的工區(qū)。

　　5、鉆工必須穿棉質服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。

　　6、瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前，必須對作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全技術交底制度。

　　七、預防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全技術措施

　　預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術措施，具體如下：

　　1、超前探明地質結構。瓦斯隧道施工，在掘進工作面前方和兩側鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。

　　2、排放瓦斯。在探明地質構造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時，噴出持續(xù)時間可能較長，就不能讓其自然排放，應將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯管理進行抽放。

　　3、將瓦斯引至回風流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。

　　4、封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的噴出。

　　5、對有瓦斯噴出可能的隧道地段，應適當加大施工通風量，保證瓦斯不超限。

　　6、對開挖工作面進行超前地質預測預報工作。按設計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔，預測和判定瓦斯突出的危險性，以便采取相應措施。通過超前地質鉆孔探測，量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

　　7、在超前探測孔鉆進過程中，可能會有瓦斯突出發(fā)生，且探孔直徑越大，引發(fā)瓦斯突出的幾率越大，故應做好防瓦斯突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m，探測孔一般不少于5個，孔徑界于100～200mm之間為宜。