三、主要輔助企業(yè)安全技術(shù)
水利工程施工主要輔助企業(yè)有:砂石料廠、混凝土拌和樓、鋼木加工廠等。
(一)砂石料廠
砂石料廠由砂石采料場和砂石加工場兩大部分組成,在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素主要有:噪音、機(jī)械傷害、物體打擊等。
預(yù)防噪音的措施主要有:給作業(yè)人員配備耳塞、修建隔音墻、在放料溜糟內(nèi)加橡皮等減振防噪材板。
預(yù)防機(jī)械傷害和物體打擊的安全措施主要有:
(1)施工場地應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖,作好整體布置,在生產(chǎn)中應(yīng)有計(jì)劃的進(jìn)行料場的開采和運(yùn)輸工作。當(dāng)進(jìn)行水下開采時(shí),更應(yīng)慎重地做好防汛、航道變遷、岸邊掏刷等方面的防范工作。
(2)制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,要求從事砂石料生產(chǎn)的各級(jí)人員(包括學(xué)徒工、民工和臨時(shí)工)和運(yùn)行操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(3)施工現(xiàn)場要保持整潔,各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修,切實(shí)做到安全生產(chǎn)、文明施工。
(4)使用和操作各種機(jī)械設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程,并確保其安全防護(hù)設(shè)施可靠、完好。
(5)施工單位自行設(shè)計(jì)或組裝的機(jī)械設(shè)備,其操作室、工作臺(tái)和安全防護(hù)裝置,必須符合規(guī)程要求,能確保安全操作。
(6)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。
(7)物料傳送皮帶機(jī)的下部,不準(zhǔn)有人員停留。
(8)成品料堆和毛料堆在底部漏料作業(yè)運(yùn)行過程中,料堆頂部不準(zhǔn)有人,防止人員進(jìn)入喂料漏斗造成事故。
(9)當(dāng)砂石料料堆起拱,堵塞漏斗通道時(shí),嚴(yán)禁人員站在料堆上進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因分別采取挖除料堆、高壓水沖、小型爆破等手段進(jìn)行排除。
(10)施工單位應(yīng)遵照國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),從籌建開始,就必須按照“三同時(shí)”要求,采取有效措施,以保證系統(tǒng)投產(chǎn)后,噪聲、粉塵不超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
(11)砂石料加工廠,采料場一般都布置在河邊,在汛期做好防汛搶險(xiǎn)工作。
(12)沖洗料物的廢水,應(yīng)做到有計(jì)劃的排放,以防止造成下游水源污染或沖毀公路、農(nóng)田。
(三)鋼筋工廠
鋼筋工廠的主要設(shè)備有:彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋對焊機(jī)等,在加工鋼筋過程中存在的不安全因素主要是機(jī)械傷害,應(yīng)采取的安全防范措施主要有:
(1)必須制訂嚴(yán)格的安全操作規(guī)程,統(tǒng)一作業(yè)人員的行動(dòng)規(guī)范,防止誤操作。
(2)搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),起落應(yīng)相互呼應(yīng),搬運(yùn)過程中防止碰觸電線和其他設(shè)備、設(shè)施。
(3)鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實(shí),下墊方木或混凝土塊。鋼筋解捆時(shí),工作人員不得站在彈出的一面,防止鋼筋彈出傷人。
(4)所有機(jī)械設(shè)備上應(yīng)按規(guī)定安裝安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置,并保證可靠有效。
(5)皮帶輪、傳動(dòng)齒輪上須有安全防護(hù)罩。
(6)電線接頭必須牢固,所有各處必須絕緣良好,并接好地線和其他安全保護(hù)裝置。
(7)操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能和保養(yǎng)、操作方法,以及本工種的安全技術(shù)要求,方能從事作業(yè)。
(8)工作前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)等系統(tǒng)是否存在缺陷,工作中應(yīng)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、雜音和過熱等情況。
(四)木工廠
木工加工廠的主要設(shè)備有:各種木工鋸床、刨床。木工加工廠的主要不安全因素有:機(jī)械傷害、火災(zāi)、粉塵等,應(yīng)采取的安全防范措施主要有:
(1)應(yīng)制定有效的安全操作規(guī)程,規(guī)范作業(yè)行動(dòng)。
(2)機(jī)械操作工須經(jīng)專門培訓(xùn),了解機(jī)械的性能、構(gòu)造,在熟悉操作方法后,方可獨(dú)立操作。
(3)機(jī)器上外露的齒輪、皮帶及聯(lián)軸節(jié)等處必須有安全防護(hù)罩,禁止使用無安全防護(hù)裝置的木工機(jī)械。
(4)開機(jī)前要檢查木料內(nèi)有無釘子、泥沙等傷人物品。操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的聲音,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)啟動(dòng)。
(5)各種電源開關(guān)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,各種電源線的絕緣必須保持良好。
(6)要制定有效的防火制度,按規(guī)定配置足量的消防器材。木加工車間內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁使用明火。
(7)鋸床作業(yè)必須配備除塵裝置,確保作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。
(8)機(jī)床臺(tái)面及地上的刨花、木屑應(yīng)經(jīng)常清掃,每天下班后,應(yīng)清掃整理車間,擦拭機(jī)器塵污,加足潤滑油。