5.養(yǎng)護(hù)措施
5.1.第一階段施工完畢后,因承臺混凝土表面位于底板面層鋼筋以下60cm處,無法覆蓋保溫材料,于是在澆筑后4—5h采取間斷澆熱水的措施,盡量控制溫差。其間出現(xiàn)過溫差>25℃,及時采取了措施(水溫加高,并用碘鎢燈照射),溫差控制在25℃內(nèi)。
5.2.第二階段與第三階段的施工間斷很短,幾乎連續(xù)澆筑。當(dāng)?shù)谌A段混凝土澆搗后4—5h內(nèi)(根據(jù)實踐表明,在混凝土初凝前及時覆蓋,效果更好。),表面抹面后,澆溫水保養(yǎng)后,表面及時鋪一層塑料薄膜,中間覆蓋1—2層麻袋(底板區(qū)域1層,承臺區(qū)域2層),上面再鋪一層塑料薄膜進(jìn)行保溫。在養(yǎng)護(hù)期間,隨時檢查混凝土表面的干濕情況及溫差(內(nèi)表溫差達(dá)23℃時就發(fā)警報),及時澆水保持混凝土溫潤。其間大承臺溫差大于25℃,采取了燈照和上搭2m高塑料保溫棚,將溫差控制在25℃內(nèi)。
6.健全施工組織管理
在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時,還落實了組織指揮系統(tǒng),逐級進(jìn)行了技術(shù)交底,做到層層落實,確保順利實施。
7.混凝土的監(jiān)測結(jié)果
7.1.混凝土澆筑溫度為13~21℃,混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度日平均為10.1~22.3℃。
7.2.小承臺下層部分:中心混凝土最高溫度為60.0℃,面層混凝土最高溫度為37.4℃,底層混凝土最高溫度為49.2℃。小承臺上層部分:中心混凝土最高溫度為49.2℃,面層混凝土最高溫度為48.4℃。大承臺區(qū)域:中心混凝土最高溫度為70.5℃,面層混凝土最高溫度為57.2,底層混凝土最高溫度為52.6℃。從監(jiān)測結(jié)果可看出:一般地,混凝土厚度越厚,體積越大,其內(nèi)部的水化熱溫度峰值就越高。
7.3.隨著混凝土厚度、體積的增大,其內(nèi)部熱峰值出現(xiàn)齡期也相應(yīng)延長:小承臺上層部分(混凝土厚度為0.6m)中心熱峰出現(xiàn)齡期為1天,小承臺下層部分(混凝土厚度為1.9m)中心熱峰出現(xiàn)齡期約為2天,大承臺區(qū)域(混凝土厚度為2.5m)中心熱峰出現(xiàn)齡期為3~3.5天。
7.4.小承臺的下層部分混凝土澆搗后,因商品混凝土的供應(yīng)接不上,混凝土施工被迫停了一周時間。在上層部分混凝土澆搗前,由于下層部分臨時表面位于基礎(chǔ)面層鋼筋網(wǎng)下方0.6m處,無法覆蓋保溫材料,于是采取現(xiàn)場燒熱水間歇澆灑的養(yǎng)護(hù)措施以提高面層混凝土溫度,其內(nèi)表溫差基本被控制在25℃以內(nèi)。
7.5.小承臺的上層部分混凝土厚度薄(只有0.6m厚),表面又得到很好的保溫,因而內(nèi)表溫差極低,基本在10℃以下,最大為13.2℃。
7.6大承臺區(qū)域混凝土也分上下兩層澆搗,但由于間歇時間極短(只有4~6小時),分層的影響不明顯。混凝土澆搗后很重視保溫養(yǎng)護(hù)工作,在前17天齡期內(nèi)全區(qū)域的內(nèi)表溫差均控制在25℃以內(nèi),因養(yǎng)護(hù)期間遇陰雨天氣,混凝土表面基本處于水養(yǎng)護(hù)狀態(tài),保濕良好。
8.施工中應(yīng)注意的問題
8.1.混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫,保證澆筑的交接時間,應(yīng)控制在初凝前。
8.2.保證振搗密實,嚴(yán)格控制振搗時間,移動距離和插入深度,嚴(yán)防漏振及過振。
8.3.及時發(fā)出溫控警報,做好覆蓋保溫及保濕工作,但覆蓋層也不應(yīng)過熱,必要時應(yīng)揭開保溫層,以利于散熱。
8.4.保證混凝土供應(yīng),確保不留冷縫。
8.5.做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理,要有充足的人力、物力、保證施工按計劃順利進(jìn)行。
9.結(jié)束語
經(jīng)現(xiàn)場檢查,本基礎(chǔ)未發(fā)現(xiàn)溫度變形裂縫。實踐證明,在優(yōu)化配合比設(shè)計,改善施工工藝,提高施工質(zhì)量,做好溫度監(jiān)測工作及加強養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施,堅持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理,完全可以控制大體積混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發(fā)生,達(dá)到良好的自防水抗?jié)B效果。另外,外加劑方面也可以糖類緩凝劑,養(yǎng)護(hù)分三個階段用3種水溫養(yǎng)護(hù)。