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混凝土的自縮及其控制措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月01日



  2.4其他因素對(duì)自縮的影響
  溫度對(duì)水泥漿體的自縮影響很大,在15~40℃范圍內(nèi),水泥漿體的自縮值和自縮速度隨溫度的增加而增加。水灰比對(duì)自縮值的影響比較大,隨水灰比減小,混凝土的自縮值和自縮速度增大。隨養(yǎng)護(hù)齡期的增加,自縮值逐漸增大,早期自縮值增加得非???,以后發(fā)展比較緩慢引?;炷林泄橇系暮繉?duì)混凝土自縮值的影響很大,隨著骨料的含量增加,混凝土的自縮值減小。骨料的種類對(duì)混凝土的自縮也有影響,人工輕骨料混凝土的自縮值比普通混凝土小,且輕骨料混凝土的自縮值隨著輕骨料的含濕量和干密度的增加而減小。在混凝土中摻加6%體積分量的鋼纖維,可以降低自縮值20%左右。

  3控制自縮的方法
  綜上所述,混凝土的自縮是在混凝土硬化階段中由于水泥水化產(chǎn)生的毛細(xì)管張力作用的結(jié)果,自縮值的大小受到原材料的種類、配合比以及外界條件的影響。綜合水泥、礦物摻合料對(duì)自縮的影響,可將其影響分為材料的活性和材料的細(xì)度兩個(gè)方面。

  在材料活性相近的情況下,同樣齡期時(shí)較細(xì)的材料引起的自縮值較大,正如較細(xì)的水泥或礦渣產(chǎn)生較大的自縮。這是由于(1)較細(xì)的材料水化較快,產(chǎn)生較大的水的消耗;(2)較細(xì)的材料使毛細(xì)管細(xì)化,較細(xì)的毛細(xì)管失水時(shí)產(chǎn)生較大的張力。

  在材料細(xì)度相近的情況下,在同樣齡期時(shí),活性較高的材料引起較大的自縮。就不同品種的水泥而言,鋁酸鹽水泥和早強(qiáng)水泥的活性較普通硅酸鹽水泥大,其自縮值也較大;中熱、低熱水泥的活性較普通硅酸鹽水泥小,其自縮值也較小。

  就使用的礦物摻合料而言,硅灰和偏高嶺土均屬于特細(xì)的材料,其中硅灰更細(xì)一些,若二者的活性相近,硅灰的自縮值應(yīng)更大一些。但由于偏高嶺土中含有大量鋁的氧化物,其活性遠(yuǎn)高于硅灰。因此,在10%偏高嶺土取代量的情況下,普通硅酸鹽水泥的水化和偏高嶺土的火山灰反應(yīng)能達(dá)到匹配,達(dá)到最大自縮值;而摻加硅灰時(shí)的自縮值則隨其摻量的增加而增大。

  就比表面積相近的礦渣和粉煤灰礦物摻合料而言,礦渣的活性要大于粉煤灰,因而摻加粉煤灰可以減少自縮而摻加礦渣則不能減少自縮。而由于礦渣水泥中礦渣的顆粒很粗,活性較小,所以礦渣水泥的自縮值小于普通硅酸鹽水泥的自縮值。加入經(jīng)防水處理的粉末能減小自縮值,其原因可能有以下兩點(diǎn):(1)這種憎水性物質(zhì)的活性很低,就相當(dāng)于加入了惰性材料,減少了活性材料;(2)這種物質(zhì)的加入使毛細(xì)管的管徑變粗。
  通過上述分析,從原材料的種類、配合比來綜合考慮控制混凝土的自縮的方法。減少混凝土自縮的途徑大致可分為以下幾點(diǎn)。

 ?。?)盡量避免使用高細(xì)度的水泥和礦渣。
 ?。?)硅灰和礦渣的摻量不要太大;使用偏高嶺土做礦物摻合料時(shí),避免使用10%的取代量。
  (3)在混凝土中摻加一定量的粉煤灰作為礦物摻合料。
 ?。?)考慮使用于縮減少劑或經(jīng)防水處理的硅質(zhì)粉末。
 ?。?)考慮使用有吸水性的人工或天然骨料,并在使用前吸足水分。
 ?。?)在情況許可的情況下,適當(dāng)加大骨料的含量以及水膠比。

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