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清水混凝土施工在高層住宅工程中的運用1

  
評論: 更新日期:2010年01月12日

  采用清水混凝土施工工藝,因抹灰層厚度減小可使墻體變薄,從而提高住宅的實用率。該工藝施工的混凝土表面其平整度、垂直度、陰陽角垂直度等要求應(yīng)與中級抹灰相同或略高,包括混凝土表面無大面積(小于50 cm2 ) 起泡、開裂,顏色應(yīng)均勻一致,混凝土澆筑無明顯冷縫;鋼筋保護層厚度適中且無露筋,無明顯墊塊痕跡;施工縫應(yīng)無錯臺、跑漿現(xiàn)象。
  由于原設(shè)計未考慮采用清水混凝土,因此必須進行一些必要的調(diào)整,同時為了達到清水混凝土的技術(shù)要求,施工過程中必須在模板、鋼筋、混凝土工程等細(xì)部做法上精益求精。下面介紹采取的一些措施。

  1  剪力墻模板施工
  1. 1  模板配置
  采用大鋼模板體系,面板采用6 mm 厚熱軋平板,豎邊框為80 mm×7 mm角鋼、橫邊框及橫肋為8 號槽鋼,構(gòu)造豎肋為60 mm×6 mm扁鋼,間距600 mm ,模板豎楞為雙10 號槽鋼,穿墻螺桿的最大水平間距為1. 2 m。模板配置按內(nèi)、外墻取不同高度,分別為層高減去或加上板厚。
  1. 2  施工縫設(shè)計
  為了解決外墻樓層間混凝土表面接槎不平的問題,采用預(yù)留凹縫的措施,即在外墻模板上端貼焊與板厚相同的6 mm 寬鋼板帶,并將施工縫留置成企口型,使其從外觀上看變2 條縫為1 條縫。支上層模板時,在預(yù)留的凹縫中嵌入6 mm 厚的夾板或橡膠
帶并加貼海綿,再緊壓外模,可避免漏漿現(xiàn)象。
  1. 3  單元模板橫向連接方式
  1) 單元模板間采用企口連接設(shè)計,可解決大模之間接槎不平及跑漿問題。
  2) 設(shè)計單獨的陰角模但不宜過大,以單邊最長不大于600 mm為限,按企口連接方式與直墻大模板連接,不需考慮對拉螺栓。為保證陰角方正,宜采用剛性陰角模。
  3) 設(shè)計專門的陽角模,其大小與陰角模配套使用。該法既可保證直墻大模采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸流水施工的需要,又解決了陽角跑漿現(xiàn)象,且拆模后陽角處有一理想的圓角(陽角模板面為鋼板折彎而成) ,施工過程中不易破損。

  2  頂板模板施工
  2. 1  模板配置
  頂板模板多選用18 mm 厚木質(zhì)膠合板或15 mm 厚竹質(zhì)膠合板,背楞選用50 mm ×100 mm 木枋,間距不大于400 mm ,主梁選用100 mm ×100 mm 木枋,間距一般取1000mm~1 200 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木枋均采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。在支設(shè)頂板模板時,沿板的邊緣設(shè)置木枋帶,拆模時撬動木枋便可帶動模板下落,這樣既保護了模板材料,增加了周轉(zhuǎn)次數(shù),又避免了邊角處跑漿。
  2. 2  水電管的預(yù)留預(yù)埋
  由于電線管多暗埋于樓板與墻體中間,而住宅樓頂棚又大多無吊頂,故要求線管穿透頂板模板,預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確。針對這種情況,可以在頂板支設(shè)完成后,在有后砌墻體的位置上彈線,并釘3 mm 厚夾板,水電用管留盒按夾板上標(biāo)記的提示即可,混凝土澆筑完成后,頂板留下了清晰的凹槽線,墻體砌筑時可對照地面線操作,簡便易行,頂棚安裝固定碼件時亦不需擔(dān)心吊線的垂直準(zhǔn)確。

  3  鋼筋工程
  3. 1  保護層墊塊
  摒棄鐵絲水泥砂漿塊,改用塑料卡墊環(huán),鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中,將砂漿墊塊的面接觸變?yōu)辄c接觸,使混凝土澆筑完成后不留痕跡。配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán),可滿足不同規(guī)格鋼筋的需求。
  3. 2  柱筋定位卡
  以往采用的焊接定位于柱筋根部的做法,易傷及主筋,其改進做法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部,另用<20 m 左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預(yù)留的頂部,這樣做可以保證柱筋的位置,綁扎時無需再扳動鋼筋。
  3. 3  板筋馬凳若采用老式馬凳 
 
凳,則上層鋼筋易被踩彎,鋼筋的上保護層厚度無法保證,改進的做法是焊接三角架,將其置于負(fù)筋的邊緣處,保證絕大部分負(fù)筋都能搭在三角支架上。

  4  混凝土工程
混凝土工程是清水混凝土結(jié)構(gòu)施工的又一關(guān)鍵,每一道工序都應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝要求進行。
  4. 1  配合比設(shè)計[1,2]
  在加大水泥用量的基礎(chǔ)上將砂率適當(dāng)放大至0. 42 %~0. 45 %,使混凝土易于振搗成型和表面光滑。
  4. 2  攪拌工序
  在清水混凝土施工時,混凝土的攪拌時間應(yīng)較原時間增加60 s~90s,以充分拌和骨料。
  4. 3  澆筑
  清水混凝土澆筑的關(guān)鍵在于“結(jié)漿”,澆筑間歇時間過長時也應(yīng)“結(jié)漿”,其所用材料應(yīng)與混凝土的材料為同一品種,結(jié)漿的厚度亦應(yīng)滿足工藝要求,即不小于50 mm。
  4. 4  養(yǎng)護
平面混凝土的養(yǎng)護采取澆水、蓄水養(yǎng)護即可,而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法,使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養(yǎng)護,以保證外觀顏色一致和不易產(chǎn)生裂縫。
  4. 5  修補
  當(dāng)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進行修補,修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護至達到強度時,采用角向磨光機打磨四周,使其與原混凝土緊密結(jié)合為一體。

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