????4.溫控措施
????(1)采用斜面分層法施工
????本工程基礎(chǔ)承臺采用2臺泵車從西向東澆筑(見圖1),根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成坡度的特點采用“斜面分層,薄層覆蓋,循序推進,一次到頂”。斜面每層澆筑厚度約為50cm。利用層面散熱減少每次澆筑長度的蓄熱量,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。
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????圖1 基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖
????混凝土振搗時間15~30s為宜,以砂漿上浮、石子下沉不出氣泡時為止;插棒間距400~500mm,呈梅花狀布置;振搗時振動棒快插慢拔,要插入下層50~100mm。保證上層覆蓋已澆混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間,防止出現(xiàn)冷縫。
????(2)采用二次振搗法
????混凝土終凝前采用二次振搗法,排除混凝土因泌水在粗骨料及水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,并防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,提高混凝土抗裂性能。
????(3)埋設(shè)冷卻水管
????混凝土澆筑前在基礎(chǔ)厚度范圍內(nèi)埋設(shè)一層水管φ48mm,管距1.3m,7個獨立的冷卻管(見圖2)。為使同管路各部分溫度均勻,將通水循環(huán)設(shè)計成水流方向可變,削減混凝土早期20%~25%的水化熱。
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????圖2 混凝土內(nèi)埋冷卻管平面布置示意圖
????(4)加強混凝土養(yǎng)護
????為減少混凝土的內(nèi)外溫差,控制混凝土表面裂縫,在混凝土終凝前,進行二次抹面,用磨光機打磨,槎平后即進行覆蓋養(yǎng)護。在混凝土表面采用一層不透水的塑料薄膜加麻袋進行保溫、保濕養(yǎng)護。根據(jù)測溫記錄及時進行散溫和保溫,從而控制混凝土的內(nèi)外溫差小于25℃,混凝土降溫速率小于3℃/d。
????5.溫度測點監(jiān)測
????5.1溫度測點布置
????在基礎(chǔ)范圍內(nèi)垂直設(shè)置10根測桿,每根測桿沿承臺厚度均設(shè)置5個測點(見圖3),同時在混凝土外部四角設(shè)氣溫輔助測點4個,合計54個工作測點。所有測點都通過熱電耦補償導(dǎo)線與微機數(shù)據(jù)采集儀相連,監(jiān)測數(shù)據(jù)由采集儀處理打印。
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????圖3 測桿測點示意圖
????5.2測溫監(jiān)控
????從混凝土開始澆筑起,進行混凝土溫度測試,每小時提供一份溫度監(jiān)控報表,當監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示混凝土內(nèi)表溫差接近25℃并有上升趨勢時,及時報警。
????5.3測溫結(jié)果與分析
????混凝土溫度變化曲線表明:
????(1)混凝土各部位溫度變化趨勢呈拋物線分布,Tmax=66.8℃。
????(2)拋物線下降較為平緩,降溫速率控制在3℃/d范圍內(nèi),混凝土內(nèi)表溫差在22~18.1℃之間,小于25℃,從上面分析表面溫控技術(shù)措施是有效的。
????經(jīng)檢查混凝土表面無可見裂縫及滲漏現(xiàn)象。
????6.結(jié)語
????實踐證明大體積混凝土施工,只要采取可行的施工方案,復(fù)核計算混凝土最大溫度應(yīng)力,采取有效的溫控措施,將內(nèi)外溫差控制在25℃范圍之內(nèi),大體積混凝土質(zhì)量是有保證的。