我國自七十年代就利用灌注樁處理高層建筑基礎(chǔ)和地質(zhì)條件差的基礎(chǔ)工程了。特別是近幾年來，城市高層建筑增多，排水困難而起的基礎(chǔ)下沉現(xiàn)象相當(dāng)多，所以灌注樁基礎(chǔ)越來越受到許許多多的建設(shè)單位和施工單位的青睞。經(jīng)過我們在神華集團(tuán)公司神府東勝煤田318個(gè)灌注樁和64口降水井的施工實(shí)踐，沒有出現(xiàn)任何技術(shù)和質(zhì)量問題，總結(jié)了一套較完整的施工方法。
鋼筋混凝土灌注是靠樁頭和樁身共同承擔(dān)荷載的一種基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真掌握其施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)以反循環(huán)鉆機(jī)成孔泥漿護(hù)壁，水下灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。
反循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝是：
鉆孔→吊裝鋼筋籠→澆灌砼→抽出護(hù)筒成樁→處理樁頭
一、鉆孔
（一）挖泥漿池和制作泥漿
泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對(duì)孔壁起保護(hù)作用，它既能使孔內(nèi)的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內(nèi)，它的具體要求為：
比 重：1.3~1.5/Tm3 (用婆梅式比重計(jì)側(cè))
含 沙 率：≤4-8%
膠體含量：≥90%
塑性指數(shù)：IP＞17
1、挖泥漿池
泥漿池應(yīng)設(shè)至距樁位6-8米以外的空地為宜，坑口尺寸大約4×5M（也可根據(jù)鉆機(jī)多少確定），深1.5M為宜，四周用紅磚鋪砌，坡度大約600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂漿。
泥漿池必須保證一次施工30~40個(gè)樁的排放和需求，否則鉆孔時(shí)，既浪費(fèi)泥漿，又太麻煩。
泥漿池施工完畢，應(yīng)從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環(huán)溝，以便泥漿循環(huán)使用，施工方法同泥漿池。
截面尺寸=寬×高=800~1000×500~600mm為宜。
2、制作泥漿
泥漿的制作選用自然水和粘土或黃土拌制而成，粘土必須取樣送試驗(yàn)室鑒定，粒徑≤5mm，粒徑太大必須過篩。施工時(shí)將粘土送泥漿池?cái)嚢枋褂?。水的選用不得使用對(duì)砼有害的水。
（二）埋放護(hù)筒
護(hù)筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護(hù)孔壁，固定水位。
護(hù)筒一般用4mm~5mm的鋼板壓制而成，鋼板太薄容易變形，其內(nèi)徑一般比鉆孔大20cm，高度為1.5米~2米，埋入樁位后高出地面300mm~400mm，側(cè)邊開300×300mm左右的孔，距地面100mm~150mm為宜，護(hù)筒埋好后，在筒外墊20厚粘土，用腳踏實(shí)，以防地面水滲入，護(hù)筒中心線與樁位中心線距離≤50mm。
（三）反循環(huán)鉆機(jī)成孔
1、待泥漿循環(huán)池及護(hù)筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機(jī)，用8T汽車起重機(jī)將其對(duì)準(zhǔn)樁位就位，然后用水平尺校正機(jī)身及鉆桿的水平及垂直度，開動(dòng)電機(jī)，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機(jī)將循循鉆進(jìn)，一節(jié)鉆桿鉆入后及時(shí)停機(jī)，接上第二節(jié)。如此反復(fù)鉆至設(shè)計(jì)深度。
2、鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)：
a.由于整個(gè)鉆孔過程是靠泥漿循環(huán)而完成的，所以應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的稠度，如發(fā)現(xiàn)泥漿中雜物太多，必須及時(shí)清理排漿溝及泥漿池或更換泥漿。
b.鉆機(jī)在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃，可能遇到硬土或巖石等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查清原因，處理后再鉆，否則將會(huì)發(fā)生位移、坍孔壁、樁位偏斜，甚至扭斷鉆桿等事故。
c.遇有巖石時(shí)應(yīng)盡量慢鉆，同時(shí)適當(dāng)加壓，必要時(shí)更換鉆頭。常見的鉆頭有普通鉆頭，合金鋼片鉆頭和合金鋼壓輪鉆頭，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土的堅(jiān)硬程度選用鉆頭。
3、鉆孔過程中的清碴：
鉆機(jī)在鉆孔過程中的泥碴，一部分同泥漿一起擠入孔壁中，另一部分隨泥漿一起排出坑外流入泥漿池，剩余的部分則沉積在孔底。所以在開鉆后大約4m-5m深時(shí)，應(yīng)清理一次鉆孔，以后每鉆2m-3m深清理一次為宜，清理的次數(shù)也可能根據(jù)土質(zhì)現(xiàn)場確定。
孔內(nèi)清碴是用鉆機(jī)上的清孔器進(jìn)行的，有時(shí)也可以用人工清理。
4.鉆孔過程中常見的問題處理:
坍孔壁:
由于鉆頭上下移動(dòng),淘渣,泥漿稠度不夠,鉆桿偏位或流砂等,都有可能引起坍孔現(xiàn)象。所以施工時(shí)要經(jīng)常投入一些石子，粘土等補(bǔ)充，如坍孔嚴(yán)重要立即停機(jī)，將鉆桿提起一段，循循攪動(dòng)泥漿，將坍孔部位補(bǔ)平后，繼續(xù)鉆孔。
鉆機(jī)偏移：
由于機(jī)身不穩(wěn)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)位置地基松軟等原因引起的鉆機(jī)偏移，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停機(jī)，校正鉆機(jī)及鉆桿。
孔底出現(xiàn)漂石：
若鉆機(jī)振動(dòng)或鉆機(jī)速度遲緩，可能由于孔底存在漂石，出現(xiàn)后要及時(shí)停機(jī)檢查，如有漂石應(yīng)及時(shí)打撈出孔外。
漏漿：
漏漿是由于泥漿太稀，或孔底出現(xiàn)較大的洞等引起的，如孔內(nèi)的泥漿突然下降，則必須在孔內(nèi)加入一定數(shù)量的水泥，石膏或粘土，提起鉆頭攪拌進(jìn)行封堵。
5.鉆孔的施工質(zhì)量檢查：
孔的直徑檢查：
樁孔鉆完后，用一個(gè)比鉆孔小10mm-20mm的圓環(huán)拴上12#鉛絲，垂直放入孔中上下移動(dòng)進(jìn)行檢查，鐵環(huán)重5--10Kg
孔深檢查：
一般用5Kg的重錘拴12#鉛絲檢查，鉆進(jìn)過程中也可以根據(jù)鉆桿的長短觀察。
樁孔的允許偏差：
孔 徑：≤50mm
垂直度：樁長1%（根據(jù)鉆機(jī)的鉆桿測定）
孔位中心線：≤1/6樁的設(shè)計(jì)直徑
孔底沉渣：≤100mm
二、吊入鋼筋籠：
（一）鋼筋籠的制作
1．制作方法
如設(shè)計(jì)主筋＠18，箍筋?8＠200，骨架加筋?12＠2000制作時(shí)，鋼筋頂部加一道16?箍筋，用于吊放鋼筋籠，且將其中的兩根筋加長做為導(dǎo)向鋼筋。
箍筋的制作，可用一個(gè)鋼筋籠直徑100的轆轤圈制作而成。
制作尺寸如下：
主筋＝樁長＋地梁高－保護(hù)層
導(dǎo)向筋＝地面標(biāo)高－孔底標(biāo)高
2．鋼筋籠制作的允許偏差：
主筋間距　　　　　　±10毫米
箍筋間距　　　　　 ±20毫米
鋼筋籠直徑　　　　 ±10毫米
鋼筋籠長度　　　 ±100毫米
水下灌注樁鋼筋保護(hù)層±20毫米
（二）鋼筋籠安裝：
樁孔清碴完畢，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，吊放時(shí)用一臺(tái)８T吊車徐徐向下吊放，同時(shí)用人工輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，避免碰壞孔壁。