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防塵服

標(biāo) 準(zhǔn) 號: GB17956-2000
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
起草單位: 國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會安全科學(xué)技術(shù)研究中心
發(fā)布日期:
實施日期:
>
更新日期: 2008年10月05日
前言
  防塵服是礦山、建材、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、軍工等行業(yè)有關(guān)作業(yè)人員防止粉塵污染危害體膚專用服裝。
  目前ISO尚無此類標(biāo)準(zhǔn),僅前蘇聯(lián)、波蘭制定類似標(biāo)準(zhǔn),如ΓOCT17804-1985《織物及接縫處透塵率實驗方法》,ΓOCT12.4.142-1984《專用織物粉塵透過性分類》,PN—90/P04996《防塵服料要求》等,國內(nèi)于90年代前后,開始對此類服料進(jìn)行了研究,并制定了一些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是在此基礎(chǔ)上,根據(jù)車內(nèi)實際需要,針對防一般粉塵的服裝制定的。
  本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
  本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C是提示的附錄。
  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會安全生產(chǎn)局提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會安全科學(xué)技術(shù)研究中心。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:程興仁、錢昌儉、劉茜、張洪舉、白玉梅。
  1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防塵服的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志包裝等。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于透氣(濕)性織物或材料制成的防止一般粉塵的防塵服。
  2 引用標(biāo)準(zhǔn)
  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
  GB/T2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
  GB/T2829-1987 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
  GB/T3917.1-1997 紡織品 織物撕破性能 第1部分:撕破強(qiáng)力的測定 沖擊擺錘法
  GB/T3921.1-1997 紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度:試驗1
  GB/T3922-1995 紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法
  GB/T3923.1-1997 紡織品織物拉伸性能 第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定條樣法
  GB/T5713-1997 紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度
  GB/T8630-1988 紡織品在洗滌和干燥時尺寸變化的測定
  GB/T12014-1989 防靜電工作服
  GB/T13640-1992 勞動防護(hù)服號型
  GB/T13661-1992 一般防護(hù)服
  LD30-1992 勞動防護(hù)雨衣
  3 定義
  本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
  3.1 防塵服 dustproof clothing
  保護(hù)作業(yè)人員免受一般粉塵危害的防護(hù)服。
  3.2 一般粉塵 general dust
  對人體皮膚無毒、無放射性危害的粉塵。
  4 產(chǎn)品分類
  4.1 按用途分為A類防塵服(普通型)和B類防塵服(防靜電型)。
  4.2 按款式分為連體式防塵服(圖1)和分體式防塵服(圖2)。
  

  圖1
  

  圖2
  5 要求
  5.1 基本性能
  A類、B類防塵服的防塵效率、沾塵量、帶電電荷量應(yīng)符合表1規(guī)定。
  表1
  

  5.2 服料的物理指標(biāo)
  5.2.1 服料的斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力應(yīng)符合表2規(guī)定。
  表2 N
  

  5.2.2 服料的縮水率:經(jīng)向小于3%,緯向小于3.5%。
  5.2.3 服料的色牢度應(yīng)符合表3規(guī)定。
  表3
  

  5.3 結(jié)構(gòu)
  5.3.1防塵服要求領(lǐng)口、袖口、褲腳口緊,分體式要求下擺緊,其余各部位松緊適度,易穿易脫。
  5.3.2 防塵服開襟處使用拉鏈或紐扣時,不得外露。
  5.3.3 B類防塵服不得有金屬附件外露,內(nèi)襯非防靜電面料不得超過其內(nèi)表面積的20%。
  5.3.4 防塵服不得采用明兜。
  5.4 縫制
  5.4.1 衣片縫紉強(qiáng)力不小于100N;紐扣縫紉強(qiáng)力不小于140N。
  5.4.2 縫紉部位要緊密牢固,采用雙折邊縫制,各處縫縫不小于0.8cm。根據(jù)面料性能恰當(dāng)?shù)拇_定針號、縫線規(guī)格、針距密度。
  5.4.3 針距:細(xì)線12~14針/3cm。粗線不小于9針/3cm。釘扣:細(xì)線不小于8根/眼,粗線不小于4根/眼;眼位距離均勻,扣與眼相對。
  5.5 規(guī)格
  連體式防塵服規(guī)格設(shè)計參見附錄C;分體式防塵服規(guī)格設(shè)計參見GB/T13640。
  5.6 外觀
  5.6.1 連體式或分體式應(yīng)局部結(jié)構(gòu)與整體結(jié)構(gòu)比例協(xié)調(diào),各部位線條流暢,造型自然。
  5.6.2 無破損、殘洞、斑點、污物及其他影響服裝穿用的缺損。
  5.6.3 衣領(lǐng)、衣袖上正,對稱部位一致,線頭剪凈,熨燙平整。
  6 試驗方法
  6.1 防塵效率按附錄A方法試驗,沾塵量按附錄B方法試驗;帶電電荷量按GB12014-1989中附錄A試驗,耐洗性能按GB-12014-1989中附錄B試驗。
  6.2 縫紉強(qiáng)力按GB/T13661-1992中7.5條試驗,紐扣縫紉強(qiáng)力按LD30-1992中6.7條試驗。
  6.3 斷裂強(qiáng)力按GB/T3923.1試驗,撕破強(qiáng)力按GB/T3917.1試驗。
  6.4 縮水率按GB/T8630試驗,色牢度GB/T5713、GB/T3921.1、GB/T3922試驗。
  6.5 外觀質(zhì)量應(yīng)在自然光或600lx光源下目測。結(jié)構(gòu)及縫制按相應(yīng)條款規(guī)定內(nèi)容檢驗。
  7 檢驗規(guī)則
  7.1 出廠檢驗
  7.1.1 檢查批由同一時間交貨的同一品種數(shù)量的構(gòu)成,每批不超過1000件(套)。
  7.1.2 產(chǎn)品出廠按GB/T2828-1987表2樣本大小字碼抽樣。采用正常檢查一次抽樣方案,檢查項目、不合格分類、檢查水平及合格質(zhì)量水平AQL符合表4規(guī)定。
  表4
  

  7.2 型式檢驗
  型式檢驗由主管部門認(rèn)可的技術(shù)檢驗單位進(jìn)行。型式檢驗GB/T2829,采用判別水平II一次抽樣方案,以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。檢查項目、不合格分類、判別水平及不合格質(zhì)量水平RQL應(yīng)符合表5規(guī)定。
  表5
  

  7.3 檢驗結(jié)果處理
  出廠檢驗和型式檢驗的合格與不合格判定分別按GB/T2828和2829-1987中4.11條規(guī)定進(jìn)行。
  8 標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)
  8.1 在成品衣領(lǐng)上和褲腰內(nèi)側(cè)部位須釘上產(chǎn)品商標(biāo)、并附有規(guī)格、等級、檢驗證。
  8.2 包裝
  8.2.1 包裝應(yīng)整齊、牢固、標(biāo)志明顯、數(shù)量準(zhǔn)確,應(yīng)有裝箱單和說明書。
  8.2.2 每包注明貨號、品名、規(guī)格、等級、生產(chǎn)單位、出廠日期、合格證,并有該批產(chǎn)品檢驗報告單。
  8.3 運(yùn)輸
  嚴(yán)禁與酸、堿、油、有機(jī)溶劑等腐蝕性及溶解性物品混同運(yùn)輸,防止日曬雨淋。
  8.4貯存
  產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房;產(chǎn)品應(yīng)遠(yuǎn)離熱源(一般為2m以上);不容許與腐蝕性或溶解性物品同存一庫房。
  有效貯存期為三年,三年后應(yīng)按規(guī)定抽樣重檢,合格后可繼續(xù)使用。
  附錄A
  (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
  防塵效率試驗方法
  A1 適用范圍
  本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的防塵性能,用%表示。
  A2 儀器和材料
  A2.1 設(shè)備
  A2.1.1 轉(zhuǎn)動式透塵試驗裝置(見示意圖A1);
  基本參數(shù):轉(zhuǎn)速120r/min±1r/min,轉(zhuǎn)輪半徑100mm±2mm。
  

  1——外殼;2——葉輪;3——支架;4——吸塵器;5——托架;6——小袋(試樣);7——計數(shù)器
  圖A1
  A2.1.2 分析天平:感量0.0001g。
  A2.2 試驗粉塵
  精致滑石粉,置放恒溫干燥箱105℃烘干恒重,經(jīng)150目篩過篩。
  A3 取樣及試驗準(zhǔn)備
  A3.1 取樣
  在抽樣的服裝上,分別裁取樣布6塊,每塊尺寸為15cm(經(jīng)向)×10cm(緯向),其中3塊為洗滌前測試用,另3塊為洗滌后測試用。
  A3.2 洗滌
  采用洗衣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)洗滌,水溫為常溫。每升洗滌液中加入中性洗衣粉5g±0.5g,連續(xù)洗滌4h,漂洗3次(每次5min)晾干,熨平整。
  A3.3 試樣加工
  將試樣縫成小袋(正面朝里)沿經(jīng)向?qū)φ酆?,以針?6~20針/3cm縫合并留出小孔,縫線處距試樣邊緣為1cm±0.15cm。
  A3.4 質(zhì)量為10g±0.1g的試驗粉裝入袋后縫合。
  A3.5 試驗環(huán)境條件
  a)溫度:22℃±5℃;
  b)相對濕度:50%±3%。
  A4 試驗
  將試驗塵袋懸掛在轉(zhuǎn)動式透塵試驗裝置上,轉(zhuǎn)動1min后取下稱重。
  A5 結(jié)果處理
  A5.1 每一試樣的防塵效率按式(A1)計算:
  

  式中:η——防塵效率,%;
  m1——試驗前袋中粉塵質(zhì)量,g;
  m2——試驗后袋中粉塵質(zhì)量,g。
  A5.2 防塵效率
  洗滌前防塵效率:取三塊洗滌前試樣測試結(jié)果的平均值。
  洗滌后防塵效率:取三塊洗滌后試樣測試結(jié)果的平均值。
  附錄B
 ?。?biāo)準(zhǔn)的附錄)
  沾塵量試驗方法
  B1 適用范圍
  本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的沾塵性能,用mg/cm2表示。
  B2 設(shè)備和材料
  B2.1 設(shè)備
  B2.1.1 發(fā)塵箱(見示意圖B1);
  B2.1.2 分析天平:感量0.0001g;
  B2.1.3 恒溫干燥箱。
  B2.2 粉塵種類及要求同附錄A A2.2。
  

  圖B1
  B3 試驗準(zhǔn)備
  B3.1 試樣
  在抽樣的服裝上,分別裁取樣布6塊,每塊尺寸為15cm(經(jīng)向)×10cm(緯向),其中3塊為洗滌前測試用,另3塊為洗滌后測試用。洗滌條件同附錄A A3.2。
  B3.2 試樣測試前放入恒溫干燥箱,調(diào)至105℃烘干至恒量備用。
  B3.3 試驗環(huán)境條件
  a)溫度:22℃±5℃;
  b)相對濕度:50%±3%。
  B4 試驗
  將試樣懸掛于發(fā)塵箱內(nèi),開動發(fā)塵器,將塵引入發(fā)塵箱中,使其濃度大于80mg/m3,經(jīng)2h后取出試樣干燥(105℃),用吹風(fēng)機(jī)(220V,450W)以20cm±1cm的距離吹試樣上的浮塵后稱量。
  B5 結(jié)果處理
  B5.1 每一試樣的沾塵量按式(B1)計算:
  

  式中:Q——沾塵量,mg/(10cm×15cm);
  m1——試驗前試樣質(zhì)量,g;
  m2——試驗后試樣質(zhì)量,g。
  B5.2 沾塵量
  洗滌前沾塵量:取三塊洗滌前試樣測試結(jié)果的平均值。
  洗滌后沾塵量:取三塊洗滌后試樣測試結(jié)果的平均值。
  附錄C
  (提示的附錄)
  連體式防塵服規(guī)格
   cm
  
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