1 總則
　1.1　壓力機(jī)的安全裝置應(yīng)具有下列各項(xiàng)中的某一項(xiàng)功能。
　1.1.1　在滑塊運(yùn)行期間，人體的任一部分不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
　1.1.2　在滑塊下行程期間，人體的任一部分不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
　1.1.3　當(dāng)操作者的雙手脫離起動(dòng)離合器的操縱按扭或操縱手柄后，直到伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死點(diǎn)。
　1.1.4　在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死點(diǎn)。
　1.1.5　在滑塊下行程期間，能把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出。
　1.1.6　在滑塊下行程期間，能把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出。
　1.2　安全裝置的本體構(gòu)件，應(yīng)具有確保安全裝置功能的需要的強(qiáng)度和剛度。
　1.3　安全裝置的連接件，應(yīng)選擇鋼號(hào)為45或具有同等以上機(jī)械性能的鋼材，并根據(jù)其強(qiáng)度、硬度的需要進(jìn)行必要的熱處理。
　1.4　安全裝置的堅(jiān)固件，應(yīng)采用可靠的防松措施。
　1.5　安全裝置的定位銷，應(yīng)采取防脫落措施。
　1.6　安全裝置的繼電器、限位開關(guān)等主要電器元件，應(yīng)具有確保安全裝置功能的容量和壽命。
　1.7　帶有電氣控制的安全裝置的使用環(huán)境、溫升、抗干擾、接地等要求，均應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。
　1.8　帶有電氣控制的安全裝置，應(yīng)有“正?！焙汀笆鹿省钡闹甘拘盘?hào)、標(biāo)志。
　1.9　凡裝有繼電器、晶體管等電器元件的安全裝置，應(yīng)采取可靠的防震措施。
　1.10　安全裝置的電氣控制線路，不得因電器元件的故障或停電等而引起滑塊意外的運(yùn)行。
　1.11　安全裝置的電氣控制線路的額定電壓，應(yīng)不高于220V；電源電壓波動(dòng)量允許為額定電壓的85%-110%。
　1.12　安全裝置的外部電線和電纜，應(yīng)選用耐冷卻液和耐油的絕緣銅線，其介電強(qiáng)度必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
　1.13　安全裝置的選擇開關(guān)，應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式，并在各轉(zhuǎn)換位置上都能將鑰匙取下。各轉(zhuǎn)換位置上應(yīng)標(biāo)明安全裝置的狀態(tài)。
　1.14　安全裝置除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合各自技術(shù)條件的規(guī)定。
2　固定柵欄式安全裝置
　2.1　固定柵欄式安全裝置應(yīng)具有第1.1.1款的功能。
　2.2　固定柵欄式安全裝置，一般固定在機(jī)身上或工作臺(tái)上。
　2.3　固定柵欄式安全裝置的送料口，應(yīng)能隨被送坯料的尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　2.4　固定柵欄式安全裝置的送料口的垂直開口尺寸和柵欄本身的垂直(或水平)間隙尺寸，應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。
表1　a-a10與b-b10的對(duì)應(yīng)尺寸 mm
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a │ 13　 │ b │ 　6
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＞a-a1 │ ＞13-35 │ b │6
＞a1-a2 │ ＞35-60 │ b1 │ 10
＞a2-a3 │ ＞60-85 │ b2 │ 12
＞a3-a4 │ ＞85-135 │ b3 │ 16
＞a4-a5 │ ＞135-160 │ b4 │ 20
＞a5-a6 │ ＞160-185 │ b5 │ 22
＞a6-a7 │ ＞185-310 │ b6 │ 32
＞a7-a8 │ ＞310-385 │ b7 │ 38
＞a8-a9 │ ＞385-435 │ b8 │ 46
＞a9-a10 │ ＞435-785 │ b9 │ 54
＞a10 │ ＞785 │ b10 │ 150
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3　活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置
　3.1　活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置應(yīng)具有第1.1.2款的功能。
　3.2　活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置的動(dòng)力不是來(lái)自壓力機(jī)的滑塊或連桿時(shí)，應(yīng)與壓力機(jī)離合器的控制線路聯(lián)鎖。除了寸動(dòng)行程外，只有活動(dòng)?xùn)艡谒幍奈恢梅蠄D1和表1的要求時(shí)，才能起動(dòng)滑塊，并應(yīng)在滑塊下行程期間一直保持這個(gè)位置。
　3.3　活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置的柵欄本身的間隙尺寸，應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。
　3.4　活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置的限位開關(guān)等，應(yīng)防止與人體、材料等其他物件接觸。
4　雙手按鈕式安全裝置
　4.1　雙手按鈕式安全裝置應(yīng)具有1.1.3款的功能。
　4.2　雙手按鈕式安全裝置，必須使用雙手同時(shí)操作兩個(gè)按鈕時(shí)，才能使壓力機(jī)的離合器接合。
　4.3　雙手按鈕安全裝置，應(yīng)確保在滑塊下行程期間，當(dāng)雙手或單手離開操縱按鈕時(shí)，給出滑塊停止運(yùn)行的信號(hào)。
　4.4　雙手按鈕安全裝置，應(yīng)確保在單次行程操作時(shí)，每次全行程終止(滑塊到達(dá)上死點(diǎn))，即使雙手或單手繼續(xù)按壓操縱按鈕，滑塊也不能再起動(dòng)。只有雙手離開操縱按鈕后，才能進(jìn)行再起動(dòng)。
　4.5　雙手按鈕式安全裝置，應(yīng)確保在中斷控制后，需要恢復(fù)以前，必須先全部松開操縱按鈕時(shí)，才能再起動(dòng)。
　4.6　雙手按鈕式安全裝置的兩個(gè)操縱按鈕的最小內(nèi)邊距應(yīng)為250mm，最大內(nèi)邊距為600mm。
　4.7　雙手按鈕式安全裝置的按鈕應(yīng)裝在開關(guān)箱內(nèi)，且不得凸出該箱的表面。
　4.8　多人操縱的壓力機(jī)上，第個(gè)操作者都應(yīng)具有雙手按鈕，且只有全部操作者協(xié)同操作時(shí)，滑塊才能起動(dòng)。
　4.9　雙手按鈕式安全裝置在壓力機(jī)上安裝時(shí)，必須保證最小安全距離的要求。其計(jì)算公式如下：
　　a. 對(duì)于不能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6Ts
式中：Ds-安全距離(即操縱按鈕至模具刃口間的距離)，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從雙手按鈕接通壓力機(jī)離合器控制線路至滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)的時(shí)間，s。
Ts＝(1/2+1/N)Tn
式中：N-離合器的接合槽數(shù)；
Tn曲軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，s。
　　b. 對(duì)于能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6T
式中：Ds-安全距離，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從雙手按鈕斷開壓力機(jī)離合器的控制線路至滑塊安全停止的時(shí)間，s。
　　注：Ts應(yīng)在曲軸轉(zhuǎn)到90°附近進(jìn)行測(cè)定。
　4.10　雙手按鈕式安全裝置在產(chǎn)品上或使用說明書中，應(yīng)標(biāo)有按公式(3)計(jì)算Ts(簡(jiǎn)稱急停止時(shí)間)與相對(duì)應(yīng)的Ds。其表示方法如圖2所示。
5.雙手柄式安全裝置
　5.1　雙手柄式安全裝置應(yīng)具有1.1.3款的功能。
　5.2　雙手柄式安全裝置，適用于直接操縱離合器的壓力機(jī)。
　5.3　雙手柄式安全裝置，必須使用雙手同時(shí)操作兩個(gè)操縱手柄時(shí)，才能使壓力機(jī)的離合器接合。
　5.4　雙手柄式安全裝置的兩個(gè)操縱手柄的最小間距為250mm，最大間距為600m。
　5.5　雙手柄式安全裝置在起動(dòng)離合器時(shí)，每個(gè)操縱手柄的推(或拉或壓)力不得超過1.47N。
　5.6　雙手柄式安全裝置在壓力機(jī)上安裝時(shí)，必須保證最小安全距離的要求。其計(jì)算公式如下：Ds-1.6T
式中：Ds-安全距離(即雙手柄與模具刃口間的距離)，n；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從雙手柄結(jié)合壓力機(jī)的離合器至滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)的時(shí)間，s。
Ts=(1/2+1/N)Tn
式中：N-離合器的接合槽數(shù)；
Tn-曲軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，s。
6　光線式安全裝置
　6.1　光線式安全裝置應(yīng)具有第1.1.4款的功能。
　6.2　光線式安全裝置，應(yīng)在人體的任一部分遮斷光線時(shí)，能檢測(cè)出光線被遮斷，并輸出信號(hào)使滑塊不能起動(dòng)或停止運(yùn)行。
　6.3　光線式安全裝置，應(yīng)具有遮斷光幕使滑塊停止后再接通光線時(shí)，不能恢復(fù)運(yùn)行的自保功能。必須按動(dòng)“恢復(fù)按鈕”后，滑塊才能再次起動(dòng)。
　6.4　光線式安全裝置，應(yīng)具有在滑塊回程期間，即使遮斷光幕，滑塊也不停止運(yùn)行的不保護(hù)區(qū)功能。
　6.5　光線式安全裝置，在車間的一般照明和壓機(jī)的局部照明(不大于100W燈泡)下，應(yīng)能正常工作。
　6.6　光線式安全裝置的光幕，必須是由保護(hù)長(zhǎng)度和保護(hù)高度構(gòu)成的矩形。
　6.7　光線式安全裝置的保護(hù)高度，一般取壓力機(jī)行程長(zhǎng)度與滑塊調(diào)節(jié)量的總和。其總和超過400mm時(shí)，保護(hù)高度可取400mm。
　6.8　光線式安全裝置的光幕，允許用光束代替。其光束數(shù)不得少于兩束。
　6.9　光線式安全裝置的光軸(光束的中心軸)間距，應(yīng)不大于50mm。如果在安全距離超過500mm時(shí)，光軸間距允許不大于70mm。
　6.10　光線式安全裝置在壓力機(jī)上安裝時(shí)，必須保證最小安全距離的要求，其計(jì)算公式如下：
　　a. 對(duì)于不能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6T
式中：Ds-安全距離(即光幕至模具刃口間的距離)，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從手離開光幕(即允許滑塊移動(dòng))至滑塊運(yùn)行到了死點(diǎn)的時(shí)間，s。
Ts=(1/2+1/N)Tn
式中：N-離合器的接合槽數(shù)；
Tn-曲軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，s.。
b. 對(duì)于能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
D=s1.6(T1+T2)
式中：Ds-安全距離，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
T1-從手遮斷光幕至安全裝置的輸出接點(diǎn)斷開壓力機(jī)的控制線路的時(shí)間，s。取T1=0.02s；
T2-從壓力機(jī)控制線路斷開至滑塊安全停止的時(shí)間，s。
　　注：T2應(yīng)在曲轉(zhuǎn)到90°附近進(jìn)行測(cè)定。
　6.11　光線式安全裝置在產(chǎn)品上或使用說明書中，應(yīng)標(biāo)有按公式(8)計(jì)算的T2(簡(jiǎn)稱急停止時(shí)間)與相對(duì)應(yīng)的Ds。其表示方法如圖3所示。
　7.1　感應(yīng)式安全裝置應(yīng)具有1.1.4款的功能。
　7.2　感應(yīng)式安全裝置，應(yīng)在人體的任一部分進(jìn)入感應(yīng)幕時(shí)，能檢測(cè)出感應(yīng)幕被破壞，并輸出信號(hào)，使滑塊不能起動(dòng)或停止運(yùn)行。
　7.3　感應(yīng)式安全裝置，應(yīng)具有人體的某一部分伸進(jìn)感應(yīng)幕使滑塊停止運(yùn)行后，再離開感應(yīng)幕時(shí)，不能恢復(fù)運(yùn)行的自保功能。必須要按動(dòng)“恢復(fù)按鈕”后，滑塊才能再次起動(dòng)。
　7.4　感應(yīng)式安全裝置，應(yīng)具有在滑塊回程期間，即使人體的某一部分伸進(jìn)感應(yīng)幕，滑塊也不停止運(yùn)行的不保護(hù)區(qū)功能。
　7.5　感應(yīng)式安全裝置的感應(yīng)幕，必須是保護(hù)長(zhǎng)度和保護(hù)高度構(gòu)成的矩形。
　7.6　感應(yīng)式安全裝置的保護(hù)高度，一般取壓力機(jī)行程與滑塊調(diào)節(jié)量的總和。其總和超過400mm時(shí)，保護(hù)高度可取40mm。
　7.7　感應(yīng)式安全裝置在壓力機(jī)上安裝時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離的要求。其計(jì)算公式如下：
　　a. 對(duì)于不能使滑塊行程在任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6Ts
式中：Ds-安全距離(即感應(yīng)幕至模具刃口間的距離)，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從手離開感應(yīng)幕(即允許滑塊起動(dòng))至滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)的時(shí)間s。
Ts=(1/2+1/N)Tn
式中：N-離合器的接合槽數(shù)；
Tn-曲軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，S。
b. 對(duì)于能使滑塊行程在任意位置停止的壓力機(jī)
Ds=1.6(T1+T2)
式中：Ds-安全距離，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
T1-從手伸進(jìn)感應(yīng)幕至安全裝置的輸出接點(diǎn)斷開壓力機(jī)的控制線路的時(shí)間，S0
取T1=0.02s；
T2-從壓力機(jī)控制線路斷開至滑塊安全停止的時(shí)間，s。
注：T2應(yīng)在曲軸轉(zhuǎn)到90°附近進(jìn)行測(cè)定。
　7.8　感應(yīng)式安全裝置在產(chǎn)品上或使用說明書中，應(yīng)標(biāo)有按公式(11)計(jì)算的T2與相對(duì)應(yīng)的Ds。其表示方法同圖3。
8　翻板式安全裝置
　8.1　翻板式安全裝置應(yīng)具有第1.1.4款的功能。
　8.2　翻板式安全裝置，安裝在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，并只有在翻板(護(hù)板)處于直立狀態(tài)時(shí)，才能使滑塊下行程運(yùn)行。
　8.3　翻板式安全裝置，只限于單次行程操作。
　8.4　翻板式安全裝置的型式，包括手搬翻板直立式和自動(dòng)般翻板直立式。
　8.5　翻板式安全裝置的翻板，應(yīng)可調(diào)換。翻板的寬度應(yīng)大于模具的寬度；翻板的高度應(yīng)超過模具開啟高度的三分之二。
　8.6　翻板式安全裝置的翻板，透明度要強(qiáng)。
　8.7　翻板式安全裝置不壓力機(jī)上安裝時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離的要求，其計(jì)算公式如下：
　　a. 對(duì)于不能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6Ts
式中：Ds-安全距離(即直立狀態(tài)的翻板至模具刃口間的距離)，m
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s
Ts-從翻板接能壓力機(jī)離合器控制線路至滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)的時(shí)間，s。
Ts=(1/2+1/N)Tn
式中：N-離合器的接合槽數(shù)；
Tn-曲軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，s。
　　b. 對(duì)于能使滑塊在行程的任意位置停止的壓力機(jī)
Ds≥1.6Ts
式中：Ds-安全距離，m；
1.6-手的伸進(jìn)速度，m/s；
Ts-從翻板斷開壓力機(jī)離合器的控制線路至滑塊完全停止的時(shí)間，s。
　　注：Ts應(yīng)在曲軸轉(zhuǎn)到90°附近進(jìn)行測(cè)定。
　8.8　翻板式安全裝置在產(chǎn)品上或使用說明書中，應(yīng)標(biāo)有按公式(14)計(jì)算的Ts與相對(duì)應(yīng)的Ds。其表示方法同圖2。
9　推手式安全裝置
　9.1　推手式安全裝置應(yīng)具有第1.1.5款的功能。
　9.2　推手安全裝置的型式，包括左右擺出式，前后撥出式和側(cè)向移出式。
　9.3　推車式安全裝置的動(dòng)力，限于壓力機(jī)的滑塊或連桿。
　9.4　推手式安全裝置的推手桿，應(yīng)能調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度、擺動(dòng)幅度或位移量。
　9.5　推手式安全裝置的推手桿，必須裝有防護(hù)板，以確?；瑝K在下行程其間手的安全。
　9.6　推手式安全裝置的防護(hù)板寬度，應(yīng)超過模具寬度的二分之一，當(dāng)模具寬度小于200mm時(shí)，應(yīng)為100mm；防護(hù)板(前后撥出或除外)的高度，應(yīng)超過滑塊的行程長(zhǎng)度，當(dāng)滑塊行程長(zhǎng)度超過300mm時(shí)，應(yīng)為300mm。
　9.7　推手式安全裝置推手桿的左右擺動(dòng)幅度或位移量，應(yīng)超過模具的寬度。
　9.8　推手式安全裝置的防護(hù)板，應(yīng)有緩沖措施，以防止與手臂接觸時(shí)過分沖擊。
　9.9　推手式安全裝置，如果是左右擺出式或側(cè)向移出式，其推出方向，對(duì)右手操作者應(yīng)為右到左(面向壓力機(jī))；對(duì)左手操作者應(yīng)為左到右。
10　拉手式安全裝置
　10.1　拉手式安全裝置應(yīng)具有第1.1.6款的功能。
　10.2　拉手式安全裝置所使用的鋼絲繩，應(yīng)符合GB1102-74《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并用可靠的夾緊裝置固定在滑塊或連桿上。
　10.3　拉手式安全裝置的拉手繩的拉引量，應(yīng)能調(diào)節(jié)。其拉引量應(yīng)為模具進(jìn)深的二分之一以上。
　10.4　拉手式安全裝置的拉手繩，應(yīng)為合成纖維制成。其直徑為4mm以上，斷裂負(fù)荷為147N以上。
　10.5　拉手式安全裝置的手腕帶，應(yīng)為尼龍等材料編織而成，它與拉手繩的連接能承受49N以上的靜負(fù)荷。
　10.6　拉手式安全裝置的手腕帶戴在手腕上時(shí)，應(yīng)保證在拉手繩受力時(shí)，不能將手腕帶拉脫手腕。
　10.7　拉手式安全裝置的手腕帶與拉手腕繩的連接處，應(yīng)連接方便可靠，卸下迅速容易。
　10.8　拉手式安全裝置，應(yīng)保證在滑塊停到上死點(diǎn)時(shí)，使操作者的雙手摸到頭部和小腿部位。
　10.9　在多數(shù)人操作的壓力機(jī)上，采用拉手式安全裝置時(shí)，每個(gè)操作者都應(yīng)具備單獨(dú)的一套。
11　其他安全裝置
　11.1　凡是上面未提到的其他類型的安全裝置，只要符合第1.1條中的某一項(xiàng)功能，均可作為壓力機(jī)的安全裝置。
　11.2　凡是不符合第1.1條中的各項(xiàng)功能的安全裝置，需經(jīng)國(guó)家指定的技術(shù)部門審定，確認(rèn)為壓力機(jī)的安全裝置后，其結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)需要另行補(bǔ)充制定。

附　錄　A

手　用　工　具 (補(bǔ)充件)