??? 危害
??? 1.事故??
??? 比大多數(shù)工業(yè)發(fā)生的事故多,因為煉鐵和煉鋼過程本身帶有危險性?;鹦巧⑸洹⑼咚贡?,鐵液、鋼液或溶渣噴濺或漏出,機車、貨車、搬運小車、爐子裝料機、行車、鐵水包、盛鋼桶和渣桶不斷地往返,吊在行車上的重物的移動或脫落,地坪上的障礙物以及通道阻塞等,都可能造成危險。而且,幾種造成危險的情況又常常會集中到一起,如吊著鐵水包或盛鋼桶的行車經(jīng)過有許多障礙物的地坪上空時,就是一例。???
在許多場合可能發(fā)生燒傷事故:出鐵或出鋼時,爐前操作的工人可能被熔融金屬或熔渣燒傷;在鑄錠車間,盛鋼桶傾側(cè)或脫落會引起燒傷;在均熱爐旁,絆跌一下就可能摔到灼熱的金屬上;濺出的金屬熔液或火星可能燒傷眼睛或身體其他部分。???
鐵水包、盛鋼桶或渣桶中有時因插入潮濕的工具而發(fā)生爆炸。爆炸時熾熱的金屬或材料可散射到很大的范圍,現(xiàn)代煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用氧氣,也會帶來爆炸危險,并常在氧氣的運輸、存放、分配和使用過程中發(fā)生。???
鋼鐵運輸主要采用機械運輸。大型鋼鐵廠有許多機車和軌道。由于報警和信號系統(tǒng)失靈(特別是在分軌時)而撞車、人陷在兩車之間、掛鉤失靈、貨車或搬運小車傾翻等,都可能引起嚴(yán)重傷亡。在鐵軌上移動的裝料機可能把人撞倒或拖住。???
行車部件、起重滑車、吊索和吊鉤等的斷裂或失靈,可使鐵水包、盛鋼桶、渣桶或鋼錠傾側(cè)或脫落;錯誤起吊或行車駕駛員與吊車工之間缺乏聯(lián)系,可能產(chǎn)生同樣后果。行車的走道上,或行車傳動機構(gòu)纏住,也可能發(fā)生事故。如果通向駕駛室的梯子不安全,行車駕駛員就易遭危險。???
地坪和走道被材料和工器具所堵塞。工具因磨損而易產(chǎn)生缺陷,使用時可能發(fā)生危險。機械化雖可大大減輕人工搬運量,但在很多場合,工人仍然會扭傷。???
計劃檢修對于防止事故發(fā)生特別重要。計劃檢修的目的是保持設(shè)備的效率,因為設(shè)備失靈會造成事故;另一個目的是使防護裝置保持充分的效能。???
2.一氧化碳中毒??
??? 在鋼鐵生產(chǎn)過程中,高爐、轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t產(chǎn)生大量煤氣。煤氣除塵后,可作為各車間的燃料來源,有些則送到化工廠作原料使用。這種煤氣含有大量一氧化碳(高爐煤氣中含有22~30%,焦?fàn)t煤氣中含有5~10%,轉(zhuǎn)爐煤氣中含有68~70%)。???
一氧化碳有時從高爐爐頂和爐腰向外散發(fā),或從廠內(nèi)的許多煤氣管道中漏出,偶爾會造成急性一氧化碳中毒,但大多數(shù)一氧化碳中毒是在高爐周圍工作,特別是在進行修理工作時所發(fā)生。其余則是在熱風(fēng)爐附近工作、在爐體周圍巡查、或靠近爐頂工作時發(fā)生的。高爐開始出渣和出鐵時,從爐內(nèi)逸出的煤氣也會引起在出渣口和出鐵口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒還可能產(chǎn)生于下列原因:煤氣從煉鋼廠或軋鋼廠的水封閥或液封槽逸出;鼓風(fēng)機、鍋爐房或通風(fēng)機突然關(guān)閉;漏氣;清理靜電除塵器或關(guān)閉管道閥門時,煤氣未曾全部排除。???
3.接觸高溫??
??? 在煉鐵(高爐爐前操作)、煉鋼(爐前、鑄錠和連續(xù)鑄鋼操作)和煉焦(爐前和爐頂操作)過程中,往往需要在高溫環(huán)境中進行緊張的勞動。中暑很普遍,高溫季節(jié)特別容易發(fā)生,大量出汗使鹽份排出過多會造成熱痙攣。???
4.煙塵??
??? 在鋼鐵冶煉的各項準(zhǔn)備作業(yè),特別是燒結(jié)作業(yè)中,高爐和煉鋼爐的爐前及鑄錠車間,有許多部位會產(chǎn)生煙塵。鐵礦石和黑色金屬粉塵不易引起肺纖維變性,塵肺也不常見。有些肺癌可能與某些煙霧中的致癌物質(zhì)有關(guān)。在轉(zhuǎn)爐吹氧和在平爐中使用氧氣時,所產(chǎn)生的濃煙對行車駕駛員特別有害。???
為高爐和煉鋼爐砌筑爐襯和更換爐襯的工人、修爐工人,由于使用的是含硅量高達(dá)80%的耐火磚,所以有發(fā)生硅肺的嚴(yán)重危險。鐵水包、盛鋼桶和渣桶的內(nèi)襯用耐火磚或粘結(jié)的碎硅石制成,需要經(jīng)常修理。但是也應(yīng)記住,在耐火磚中的硅,有一部分是以硅酸鹽的形式而存在。硅酸鹽不會引起硅肺,但可造成塵肺。工人也可能接觸高濃度的粉塵。???