五、危險評價
危險評價是指在危險、危害因素辨識的基礎(chǔ)上,根據(jù)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),分析、預(yù)測存在的危險、危害因素的危險、危害程度,以利于提出科學(xué)合理的和可行的管理方法和技術(shù)措施介紹兩種方法。
一、安全檢查表(SCL)
列出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目,以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,這種表叫安全檢查表
1、優(yōu)缺點
a.????????????? 能夠事先編制,有充分時間組織有經(jīng)驗的人編寫,做到系統(tǒng)化、完整化、不致于漏掉關(guān)健因素;
b.????????????? 可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)和規(guī)范,檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評價;
c.????????????? 有問有答,能起到安全教育的作用,表內(nèi)外可注明改進(jìn)措施的要求
d.????????????? 簡明易懂、容易掌握
e.????????????? 只能作定性的評價,不能給出定量評價結(jié)果
f.只能對已經(jīng)存在的對象評價
2、安全檢查表的編制
檢查表需注明檢查時間,檢查者,直接負(fù)責(zé)人等,編制的主要依據(jù)。
a.????????????? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;
b.????????????? 國內(nèi)外事故案例;
c.????????????? 研究成果
二、作業(yè)條件危險性評價法
D:L×E×C
D——危險性大小、即危險性分值
L——發(fā)生事故的可能性大小
E——從體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度
C——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果
?
發(fā)生事故的可能性(L) | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E) |
分?jǐn)?shù)值 | 事故發(fā)生的可能性 | 分?jǐn)?shù)值 | 暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度 |
10 | 完全可能預(yù)料 | 10 | 連續(xù)暴露 |
6 | 相當(dāng)可能 | 6 | 每天工作時間暴露 |
3 | 可能、但不經(jīng)常 | 3 | 每周一次 |
1 | 可能性小,完全意外 | 2 | 每月一次 |
0.5 | 很不可能,可以設(shè)想 | 1 | 每年幾次 |
0.2 | 極不可能 | 0.5 | 非常罕見 |
0.1 | 實際不可能 | ? | ? |
?
發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C) | 危險等級劃分(D) |
分?jǐn)?shù)值 | 后果 | 分?jǐn)?shù)值 | 危險程度? |
100 | 大災(zāi)難,許多人死亡 | 7320 | 極其危險,不能繼續(xù)作業(yè) |
40 | 災(zāi)難,數(shù)人死亡 | 160-320 | 高度危險,要立即整改 |
15 | 非常嚴(yán)重,一人死亡 | 70-160 | 顯著危險,需要整改 |
7 | 嚴(yán)重,重傷 | 20-70 | 一般危險,需要注意 |
3 | 重大,致殘 | <20 | 稍有危險,可以接受 |
1 | 引人注目,需要救護(hù) | | |
六、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防治措施
一、職業(yè)安全預(yù)防對策
(一)改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程,實行機(jī)械化、自動化
(二)設(shè)置安全裝置
1.????? 防護(hù)裝置、焊工面罩、圍欄
2.????? 保險裝置,如安全閥、自動跳閘
3.????? 信號裝置,分為顏色、音響、指示儀表等
4.????? 危險牌示和識別標(biāo)志
(三)預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗:如鍋爐、受壓容器
(四)用電安全對策
1.????? 安全認(rèn)證
2.????? 備用電源:停電能造成重大危險后果的場所
3.????? 防觸電:
a.??????? 接空、接地、保護(hù);
b.??????? 漏電保護(hù);
c.??????? 絕緣(工具等);
d.??????? 電氣隔離;
e.??????? 安全電壓;
f.???????? 屏護(hù)和安全距離(不讓接觸)
g.??????? 連鎖保護(hù)
4.????? 電氣防火防爆
5.????? 防靜電措施
(五)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修
(六)工作地點的布置與整法
(七)個人防護(hù)用品
二、職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對策
(一)防塵對策
1、工藝和物料:選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝,采用無危害或危害較小的物料,如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等。
2、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散:
a.????? 采用密閉管道輸送,密閉自動(機(jī)械)稱量;
b.????? 降低物料落差等;
c.????? 對親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施;
d.????? 減少二次塵源。
3、通風(fēng)排塵
(二)防毒、防窒息對策
1、防毒對策
a.????? 物料和工藝:盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。
b.????? 工藝設(shè)備:防止泄漏
c.????? 通風(fēng)凈化
d.????? 對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施;
e.????? 大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴(yán)重的單位應(yīng)有專門的氣體防護(hù)機(jī)構(gòu),接觸Ⅰ、Ⅱ級有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室,配有搶救設(shè)施;
f.??????? 其他措施
g.????? 防毒教育、定期檢測、體檢等;
h.????? 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、采取其他措施
2、防缺氧、窒息措施
a.????? 配備相應(yīng)的檢測和救護(hù)裝置
b.????? 按先檢測、通風(fēng)、后作業(yè)的原則
c.????? 有警示、標(biāo)志;
d.????? 有相應(yīng)的措施
(三)噪聲和控制措施
1、噪聲控制措施
1)工藝設(shè)計與設(shè)備選擇;
2)噪聲源的平面布置
a.????? 主要強(qiáng)噪聲源應(yīng)相對集中,低位布置;
b.????? 主要噪聲源周圍宜布置對噪聲較不敏感的輔助車間、倉庫、料場;
c.????? 設(shè)置隔聲屏障
3)隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪。
三、職業(yè)安全衛(wèi)生管理對策
1.????? 建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。
2.????? 配備職業(yè)安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測、檢驗室和設(shè)備設(shè)施。
3.????? 配備職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)、教育設(shè)備設(shè)施。
4.????? 根據(jù)生產(chǎn)特點,適應(yīng)事故應(yīng)急計劃措施的需要,配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險、的設(shè)備、設(shè)施。
5.????? 職業(yè)安全衛(wèi)生管理需要的其他設(shè)備、設(shè)施。