7.2防振動
1.發(fā)電廠的主設備、輔助設備選型時,應要求制造廠家提供符合國家規(guī)定振動標準的設備。
2.集中控制室及電子計算機室等的通風管道與圍護結構及樓板間的連接,采取減振措施;其空調(diào)系統(tǒng),也采取減振措施。
3.汽輪機蒸汽進出口管道、冷卻油管道、透平機煤氣進出口管道,各風機管道必須采取防振措施。
8.防暑、防寒
8.1防暑
1.主廠房宜采用自然與機械相結合的通風方式。
2.車間內(nèi)經(jīng)常有人工作地點設置空調(diào),以保證操作人員有良好的工作條件和電氣設備的正常運行。
3.在汽機房天車駕駛室內(nèi),設置小型空調(diào)機或其他有效的降溫措施。
8.2防寒
1.生產(chǎn)廠房、輔助廠房及附屬建筑物的圍護結構,設置良好的保溫措施。
2.建筑物應選用密閉性能較好的門窗。
9.工藝設施安全連鎖設計
9.1發(fā)電機
1.低頻減載裝置與保護系統(tǒng)穩(wěn)定運行的安全自動裝置與一次系統(tǒng)同步投運。
2.加裝電力系統(tǒng)穩(wěn)定器。
3.發(fā)電機變壓器組電量保護設置獨立的電源回路,出口跳閘回路完全獨立,在保護柜上的安裝位置也相對獨立。
4.發(fā)電機失磁保護配置震蕩閉鎖裝置。
發(fā)電機變壓器組的主斷路器配備斷路失靈保護。
9.2變壓器
電力變壓器應對變壓器繞組及其引出線的相間短路和中性點直接接地側的單相接地短路、繞組的匝間短路、外部相間短路引起的過電流、中性點直接接地電力網(wǎng)中、外部接地短路引起的過電流及中性點過電壓、過負荷、過勵磁、油面降低、變壓器溫度計油箱壓力升高和冷卻系統(tǒng)故障等故障機異常運行方式裝設相應的保護裝置。
9.3勵磁系統(tǒng)
1.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)電壓強勵倍數(shù)1.6。
2.發(fā)電機配備雙自動通道勵磁調(diào)節(jié)器。
3.發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器單一通道運行時,必須保證發(fā)電機在各種運行工況下穩(wěn)定運行和強勵的要求。
4.自動勵磁系統(tǒng)必須設以下限制和保護:過磁通限制和保護、電壓互感器斷線保護、低勵限制和保護,過勵限制和保護、誤強勵保護、誤失磁保護。
勵磁系統(tǒng)送往控制室的信號包括以下各項:自動勵磁調(diào)節(jié)器各通道的工作指示、自動勵磁調(diào)節(jié)器故障、自動勵磁調(diào)節(jié)器切換動作、低勵限制和保護動作、過勵限制和保護動作、過磁通限制和保護動作、脈沖丟失、功率整流器熔絲熔斷、整流裝置冷卻系統(tǒng)故障、勵磁變壓器故障。
9.4熱工控制電源
1.熱工控制柜進線電源電壓的等級不超過220V。
2.進入熱工控制裝置柜的交直流電源除停電一段時間不影響安全外,各有兩路電源供電,互為備用。
3.熱工控制柜工作電源故障時需及時切換至另一路電源時,采用自動切投裝置。
4.每組熱工交流動力電源配電箱設計兩路輸入電源,分別引自廠用低壓母線的不同段。
熱工儀表及控制裝置電源不得作照明電源或檢修及動力設備電源使用。
9.5 DCS系統(tǒng)配置
1. DCS系統(tǒng)主要控制器采用冗余配置。
2.系統(tǒng)電源備用電源的切換時間為5ms。系統(tǒng)電源故障在控制室設有獨立于DCS之外的聲光報警。
3.熱工保護系統(tǒng)的設計有防止誤動和拒動的措施。
4.熱工保護系統(tǒng)遵守下列“獨立性”原則:①爐、機、跳閘保護系統(tǒng)的邏輯控制器單獨冗余設置;②保護系統(tǒng)設有獨立的I/O通道,并有電隔離措施;③冗余的I/O信號通過不同的I/O模件引入④觸發(fā)機組跳閘的保護信號的開關量儀表和變送器單獨設置⑤機組跳閘命令不得通過通信總線傳送。
9.6鍋爐控制系統(tǒng)
1.引風機、送風機、煤氣快速切斷閥、母管電動門和燃燒器前的煤氣調(diào)節(jié)閥之間的聯(lián)鎖;
2.送風機、煤氣母管快速切斷閥、燃燒器前的煤氣調(diào)節(jié)閥之間的聯(lián)鎖;
3.送風機、爐膛滅火、燃燒器前的煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣母管快速切斷閥和電動閥門之間的聯(lián)鎖;
4.循環(huán)水母管壓力低于給定值備用循環(huán)水泵啟動投入;
凝結水母管壓力低于給定值備用凝結水泵投入的聯(lián)鎖;
9.7汽機控制系統(tǒng)
1.轉子軸向位移超差與停機的聯(lián)鎖;
2.油壓保護、啟動交流油泵、直流事故油泵、磁力斷路器及主汽門調(diào)速汽門的聯(lián)鎖;
3.油溫保護與停機的聯(lián)鎖;
4.汽機超速與停機的聯(lián)鎖;
凝汽器真空低與停機的聯(lián)鎖等。
9.8電氣系統(tǒng)設置的保護和聯(lián)鎖:
1.發(fā)電機的差動保護、定子接地、轉子一點接地、轉子兩點接地、復壓過流、負序過流跳發(fā)電機主開關、滅磁開關、關主汽門;
2.過電壓保護跳發(fā)電機主開關和滅磁開關;
3.熱工保護跳發(fā)電機主開關、滅磁開關和關主汽門;
4.滅磁開關跳啟動發(fā)電機主保護、跳發(fā)電機主開關、關主汽門等
10.工藝設施安全連鎖硬件要求
10.1控制室
1.主控室的設備、表盤及活動空間,布置應緊湊合理又方便運行和檢修。
2.主控室的出入口設置兩個,其凈空高度3.2m
3.主控室及電子設備配備空調(diào)、照明、隔熱、防塵、防火、防水、防火、防水、防振和防噪聲的措施。
4.主控室、電子設備間及其電纜夾層,設置消防警報和信號設施。
主控室的各種縫隙、孔洞應填塞密實。
6.主控室的室內(nèi)表面進行吸聲處理。
7.主控室的的穿墻。傳樓板電纜及管道四周的孔洞采用不燃燒材料堵塞。
10.2保護屏
1.盤、柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置。
2.室外端子箱、接線盒、氣體繼電器應安裝牢固,封閉良好,并能防潮、防塵。
3.保護屏設置接地端子,并用4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接相連。
4.裝設靜態(tài)保護的屏間用專用接地銅排直接連通,各行專用接地銅排首末端同時連接,然后在該接地網(wǎng)的一點經(jīng)銅排與控制室接地網(wǎng)連通
保護屏間專用接地銅排的截面100mm2。
6.保護屏本身必須可靠接地。
7.保護屏上的電纜必須固定良好,防止脫落、拉壞接線端子排造成事故。
10.3開關場到控制室得電纜線
1.動力線等強電不得與二次弱電回路共用電纜。
2.穿電纜的鐵管和電纜溝應有效防止積水。
3.用于集成電路型、微機型保護的電流、電壓和信號觸點引入線,采用屏蔽電纜,屏蔽層與開關場與控制室同時接地;各相電流、各相電壓線及其中性線應分別置于同一電纜內(nèi)。
10.4電壓、電流互感器及其二次回路
1.電流互感器及電壓互感器的二次回路必須分別有且只能有一點接地
2.各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關或接觸器
3.來自互感器二次的四根開關場引入線和互感器三次的兩(三)根開關場引入線必須分開,不得公用。
4.新安裝及解體檢修后的電流互感器做變比及伏安特性試驗。
10.其他勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生措施
10.1 生活福利設施
本工程設計范圍未包括全廠性的生活福利設施。由車間自行考慮設置小型休息室、更衣室和衛(wèi)生間。
10.2其他安全措施:
1.汽輪機主廠房、透平機主廠房及其附屬裝置場所,需要起重、搬運的場所設置起吊或輔助機械設施。
2.發(fā)電廠對空排汽管道的排放口距屋面高度,不得低于2.5m。
3.為防止燙傷,外表面溫度高于50℃,需要經(jīng)常操作、維修的設備和管道均有保溫層。