1.廠址選擇方面的安全措施
1)4.5MW轉(zhuǎn)煤氣余熱發(fā)電工程選址位于東山冶金工業(yè)公司廠區(qū)西北側(cè),緊鄰公司的煉鋼車間,煤氣發(fā)電使用的煤氣由3座轉(zhuǎn)爐供應(yīng),煤氣原燃料的供應(yīng)有保障。
2) 廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有完善的供水管網(wǎng)和供電網(wǎng)絡(luò),供水、供電能力有保障。
3)廠區(qū)區(qū)域地震烈度7度,滿足發(fā)電廠建廠對地震地址條件的要求。
4)廠址區(qū)域不處于洪水、采礦塌陷、泥石流等地址災(zāi)害區(qū)域。
4)廠區(qū)圍墻外即為零散的居民區(qū),目前正在磋商拆除.
5)廠址距離煉鋼車間30m,周圍無其他具有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險的其他工廠、倉庫。
2.廠區(qū)總平面布置方面的安全措施
1)該項目工程主要包括發(fā)電主廠房、鍋爐、循環(huán)冷卻塔、循環(huán)水泵房等建、構(gòu)筑物。廠區(qū)呈東高西低,其中發(fā)電主廠房布置在中西部,循環(huán)水冷卻塔布置在東南角,循環(huán)水泵房布置在東北角。發(fā)電主廠房周圍設(shè)環(huán)行通道,主廠房內(nèi)布置了汽機間、電氣儀表控制間。主廠房采用汽機間、電氣儀表控制間二列式布置,鍋爐采用半平臺式操作,露天布置。與其西側(cè)疏水泵房距離2.5 m,與其東側(cè)主廠房相距4 m,冷卻塔與汽機主廠房的距離為29m。疏水泵房與主廠房距離為11 m。
具體布置如下:
汽機間
汽機間采用雙層布置,跨度12m,柱距6m,全長18m。汽機采用縱向布置,6m運轉(zhuǎn)層布置汽輪發(fā)電機組。3m中間層布置汽封加熱器、射汽抽氣器、均壓箱疏水膨脹箱、油箱等。底層布置冷凝器、凝結(jié)水泵、油泵、冷油器等。
電氣儀表間
中間跨電氣儀表間,跨度8m,全長18m,0m布置高低壓配電室,6m運轉(zhuǎn)層平臺布置電氣、儀表集中控制室。
鍋爐間
鍋爐采用露天布置,鍋爐頂部設(shè)防雨裝置,0m布置鼓風(fēng)機、疏水箱、疏水泵。鍋爐外側(cè)布置疏水?dāng)U容器、引風(fēng)機、煙囪等。
循環(huán)水冷卻塔
該項目循環(huán)水冷卻塔布置在發(fā)電主廠房東南方向,占地177㎡。
循環(huán)水泵房
循環(huán)水泵房布置在發(fā)電主廠房東北方向,循環(huán)水冷卻塔北側(cè),占地144㎡。
疏水泵房
本項目疏水泵房布置在主廠房西側(cè)。
汽機主廠房設(shè)計為耐火等級二級的建筑。
廠區(qū)各建筑物的防火間距按照建筑防火設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計,具體見表5-1、5-1。
表5-1?4.5MW轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電項目主要建構(gòu)筑物防火間距表
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建筑物名稱???????? | 其他建筑名稱???????? | 設(shè)計距離(標(biāo)準(zhǔn)要求間距)?? |
發(fā)電機廠房 | 循環(huán)水冷卻塔 | 25m(20m) |
發(fā)電機廠房 | 廠外鐵路中心線 | 50m(5m) |
發(fā)電機廠房 | 廠內(nèi)道路 | 3m(3m) |
發(fā)電機廠房 | 圍墻 | 6(5m) |
發(fā)電機廠房 | 循環(huán)水泵房 | 40 m(10m) |
3.防火防爆方面的安全措施
3.1建構(gòu)筑物的建筑結(jié)構(gòu)、層數(shù)、耐火等級設(shè)計:
4.5MW轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電項目的防火防爆設(shè)計按照《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電力安全規(guī)程》、《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計,其廠房結(jié)構(gòu)、耐火等級具體見表5-3。
表5-3?4.5MW轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電項目主要建構(gòu)筑物分類表
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工程名稱 | 建筑物名稱????????? | 建筑結(jié)構(gòu) | 層數(shù) | 火災(zāi)危險類別 | 耐火等級 | 備注 |
4.5MW煤氣發(fā)電工程 | 發(fā)電機廠房 | 砼柱結(jié)構(gòu) | 7 | 乙類 | 2 | ? |
循環(huán)水冷卻塔 | 框架 | 1 | 戊類 | 2 | ? |
循環(huán)水泵房 | 磚混 | 1 | 戊類 | 2 | ? |
?
3.2 4.5MW汽機主廠房等建筑物采取的安全措施:
1)汽機主廠房天窗采用彩鋼屋頂,發(fā)生爆炸時用于泄壓。
2)主廠房的各樓層地面,設(shè)置沖洗水源、清洗水池、排水管路。
3)變壓器室、配電裝置室、發(fā)電機出線小室、電纜夾層、電纜豎井以及主廠房各隔墻上的門均采用丙級防火門。
4)主廠房及其他建(構(gòu))筑物疏散門均向外開啟。
5)長度大于7m的配電裝置室,設(shè)兩個出口,布置在配電裝置室的兩端。
6)配電裝置室設(shè)向外開啟的防火門,防火門裝彈簧鎖。配電裝置室中間隔墻上的門設(shè)置為雙向彈簧門。
7)配電裝置室內(nèi)不設(shè)與配電裝置無關(guān)的管道通過。
8)主控制室、汽機控制室、鍋爐控制室和計算機房的室內(nèi)裝修采用不燃燒材料。
9)主廠房中電纜夾層的外墻及隔墻采用耐火極限不小于1h的不燃燒體。
10)汽機房與鍋爐房之間的隔墻采用紅磚實體墻。運轉(zhuǎn)層以下縱向隔墻的耐火極限不小于4h,運轉(zhuǎn)層以上隔墻的耐火極限不小于1h。
11)主廠房的安全出口均設(shè)置兩個以上。疏散樓梯設(shè)置兩個,設(shè)置一個樓梯直接通向室外出入口。樓梯能通至主廠房各層和屋面。
3.3 鍋爐、汽輪機、壓力容器、壓力管道的安全措施
1) 23t/h的蒸汽鍋爐采用正規(guī)的有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的鍋爐,鍋爐的安全附件齊全。
2)汽水系統(tǒng)的壓力容器,均裝設(shè)安全閥。安全閥的排汽能力能力大于最大進汽量。
3)鍋爐設(shè)置火焰檢測裝置,生產(chǎn)中進行檢測。
4) 鍋爐設(shè)置供氣自動調(diào)節(jié)裝置,主汽溫、過熱氣溫、燃燒自動調(diào)接裝置。設(shè)置燃燒系統(tǒng)連鎖裝置。
5) 控制室裝設(shè)工業(yè)電視對鍋爐火焰情況進行直接監(jiān)測。
6) 減壓減溫器設(shè)置壓力、溫度自動調(diào)節(jié)裝置。
7) 在鍋爐系統(tǒng)、汽輪機系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設(shè)置的安全連鎖裝置。
3.4 電氣設(shè)備、設(shè)施防火防爆安全措施
1)在電纜溝中設(shè)置防火墻。
2)在電力電纜接頭兩側(cè)緊靠2-3m長的區(qū)段,以及沿該電纜并行敷設(shè)的其他電纜同一長度范圍上,采取阻止延燃的措施。
3)電纜隧道設(shè)置帶有爬梯的人孔,相鄰人孔間的最大距離不應(yīng)大于75m,人孔距終端不超過5m,人孔直徑700mm。
4)電纜隧道宜采用自然通風(fēng)。
5)電氣線路敷設(shè)采用橋架敷設(shè)。
6)在爆炸危險場所內(nèi),所選用的防爆電氣設(shè)備的級別不低于場所內(nèi)爆炸物的級別。
7)廠房四周側(cè)墻設(shè)置的排風(fēng)機、以及事故排風(fēng)電動機,在主控室,操作區(qū)設(shè)置啟動按鈕等控制設(shè)備。
8)TRT廠房廠房內(nèi)爆炸危險場所的照明設(shè)施采用隔爆型接線盒,線路穿鋼管敷設(shè),選用1.5mm2以上銅芯電線、電纜,電纜的額定電壓不低于500V。不在廠房內(nèi)爆炸危險區(qū)域設(shè)置插座。
9)在爆炸危險場所內(nèi),兩線制單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及零線,均裝設(shè)短路保護,并使用雙極開關(guān)同時切斷相線及零線。
10) 在爆炸危險場所內(nèi),電纜線路的進線裝置、中間接線盒和分支盒,按其所處地點的防爆等級采用隔爆或防爆型。
11)在爆炸危險場所的3-10kV電纜線路,裝設(shè)零序保護。
12)電子計算機室、電子設(shè)備室、集中控制室、單元控制室等空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)防火排煙措施,并與消防聯(lián)鎖。
13)油系統(tǒng)工藝建筑及油化驗柜等設(shè)置機械通風(fēng)裝置。
14)易燃、易爆場所通風(fēng)用的通風(fēng)要和電動機采用防爆式,直接連接。