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安全管理網(wǎng)

天然氣凝液危險(xiǎn)危害性與防護(hù)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月30日

  表5-12 汽油的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性 SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)

標(biāo)識(shí)

?中文名:天然汽油

?英文名:Natural gasoline

分子式:主要成分為C4C12烷烴

? CAS號(hào):8006-61-9

?危規(guī)號(hào):UN No.1208

理化性質(zhì)

?性狀:無色至淡黃色易流動(dòng)液體

?溶解性:不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇,可混溶于脂肪

?熔點(diǎn)/℃:<-60

?沸程/℃40200

?相對(duì)密度(=1)0.640.7l

?臨界溫度/℃

臨界壓力/MPa

?蒸氣密度(空氣=1)3.O4.0

燃燒熱/(kJ/kg)41.65×103

最小點(diǎn)火能/(mJ)

蒸氣壓/(kPa)1號(hào)742002號(hào)夏<74,冬<88

燃燒爆炸危險(xiǎn)性

?燃燒性:易燃液體

??燃燒分解產(chǎn)物:COCO2、水蒸氣

?閃點(diǎn)/℃-43

?聚合危害:不聚合

爆炸極限/(體積%)0.767.6

穩(wěn)定性:穩(wěn)定

?自燃溫度/℃415530

禁忌物:可燃物、有機(jī)物、氧化劑

?危險(xiǎn)特性:蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑可引起火災(zāi)爆炸。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)處,遇明火會(huì)引著并回燃。若受高熱,容器內(nèi)壓增大,可開裂和爆炸

?消防措施:用干粉、泡沫、二氧化碳、1211滅火劑、沙土滅火。用水滅火無效

毒性

? 接觸限值:溶劑汽油:PC-TWA300mg/m3;PC-STEL450mg/m3SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 毒理資料:小鼠吸入LC50103000mg/m3(2h)(120號(hào)溶劑汽油)

對(duì)人體危害

? 麻醉性毒物,主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙,高濃度時(shí)引起呼吸中樞麻痹。輕度中毒癥狀有頭痛、頭暈、短暫意識(shí)障礙、四肢無力、惡心、嘔吐、易激動(dòng)、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)等。重度中毒癥狀有中毒性腦病,少數(shù)患者發(fā)生腦水腫,甚至引起突然意識(shí)喪失、反射性呼吸停止和化學(xué)性肺炎,部分患者出現(xiàn)中毒性精神病癥狀,嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)類似急性中毒癥狀。直接吸入呼吸道時(shí),可導(dǎo)致吸入性肺炎

急救

?①皮膚接觸:脫去污染衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸:立即翻開眼瞼,用流動(dòng)清水沖洗1Omin或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗并涂敷硼酸眼膏。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保暖并休息。呼吸困難時(shí)應(yīng)輸氧,呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。食入:誤服者立即漱口,飲牛奶或植物油,洗胃并灌腸,就醫(yī)

防護(hù)

?工程防護(hù):生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 個(gè)體防護(hù):呼吸系統(tǒng)一般不需要特殊防護(hù),高濃度時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 眼睛防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 身體防護(hù):穿防靜電工作服SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 手防護(hù):戴防苯耐油手套SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 其他:工作場(chǎng)所禁止吸煙,避免長期接觸

泄漏處理

?首先切斷一切火源。應(yīng)急人員戴自給正壓式呼吸器,穿工作服。盡可能切斷泄漏源,將溢漏液收集到有蓋容器中,用沙子或惰性吸收劑(例如活性炭)吸收殘液并轉(zhuǎn)移到安全場(chǎng)所。對(duì)污染地面進(jìn)行通風(fēng),蒸發(fā)殘余液體并排除蒸氣,要防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間或環(huán)境。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄

儲(chǔ)運(yùn)

?包裝標(biāo)志:易燃液體。產(chǎn)品包裝方法:(Ⅱ)類,鐵桶或散裝SeD天然氣(煤層氣)與管道網(wǎng)
? 儲(chǔ)運(yùn)條件:儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉庫或儲(chǔ)罐。遠(yuǎn)離熱源、火種,與可燃物、有機(jī)物、氧化劑隔離儲(chǔ)運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防高溫,中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)車輛排氣管必須配備阻火設(shè)施,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車、船必須徹底清洗,并不得裝運(yùn)其他物品。船運(yùn)輸時(shí)配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房,并與船艙、電源、火源等部位隔離。公路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按規(guī)定路線行駛。保持容器密封,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。灌裝要控制流速(不超過3m3/s),且有接地裝置,防止靜電積聚

 ?、?PC-TWA指時(shí)間加權(quán)平均容許濃度。

 ?、?PC-STEL指短時(shí)間接觸容許濃度。

 ?、?比50指由動(dòng)物實(shí)驗(yàn)得出的呼吸道吸入半致死量。

  汽油不僅是易燃、易爆物質(zhì),而且汽油蒸氣對(duì)人體有毒害作用。汽油蒸氣的職業(yè)危害主要來自所含的芳香烴及不飽和烴的毒性。雖然天然汽油中不含烯烴,芳香烴含量較少,其他理化性質(zhì)也與原油加工得到的汽油有所差別,但其毒性同樣不容忽視。汽油為麻醉性毒物,對(duì)皮膚、黏膜有刺激性。大量吸入汽油蒸氣會(huì)引起麻醉癥狀,出現(xiàn)興奮、酒醉樣,步態(tài)不穩(wěn)并有惡心、嘔吐等,如吸入大量高濃度的汽油蒸氣會(huì)很快出現(xiàn)昏迷。長期吸入汽油蒸氣可出現(xiàn)頭暈、頭痛、失眠、乏力、記憶力減退、易興奮。有的出現(xiàn)癔病樣發(fā)作,也稱“汽油性癔癥”。皮膚長期接觸汽油,會(huì)出現(xiàn)干燥、皸裂、角化性皮炎等。

  2. 天然氣凝液生產(chǎn)和檢修安全要求

  在《天然氣凝液安全規(guī)范》(SY/T 5719—2006)中對(duì)天然氣凝液生產(chǎn)廠(站)或裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢修、儲(chǔ)運(yùn)、使用等都有明確的安全要求,現(xiàn)將生產(chǎn)和檢修時(shí)有關(guān)安全要求介紹如下。

  (1) 生產(chǎn)

  天然氣凝液生產(chǎn)裝置不應(yīng)出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象??諝獠粦?yīng)進(jìn)入負(fù)壓運(yùn)行的塔、器和管線內(nèi)。

  按照《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范》(SY 6503)有關(guān)規(guī)定,定期檢查和調(diào)??扇?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器,確保準(zhǔn)確報(bào)警。

  生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不應(yīng)超溫、超壓。

  應(yīng)定期:①對(duì)各類閥門進(jìn)行檢查和維護(hù),確保閥門嚴(yán)密。不滲不漏,開關(guān)靈活;②對(duì)儀器、儀表進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù),確保裝置自控、顯示系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠;③對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查。

  裝置加熱系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序,并嚴(yán)格控制燃?xì)?油)壓力、空氣量及被加熱介質(zhì)的溫度。

  天然氣凝液不應(yīng)排入污水系統(tǒng)中。生產(chǎn)過程中應(yīng)該對(duì)放水點(diǎn)進(jìn)行檢查。對(duì)天然氣凝液管線易凍部位應(yīng)伴熱保溫,裝置內(nèi)天然氣凝液因含水凍堵管線時(shí),不應(yīng)采用明火烘烤。處于寒冷地區(qū)的生產(chǎn)裝置冬季停工時(shí),冷卻水系統(tǒng)應(yīng)并采取防凍措施。

  應(yīng)控制空氣冷卻器的氣體出VI溫度,避免生成水合物和冰堵塞空氣冷卻器管程。

  儀表風(fēng)系統(tǒng)溫度應(yīng)控制在水露點(diǎn)以上。

  (2) 檢修

  檢修時(shí)應(yīng)設(shè)專(兼)職人員負(fù)責(zé)檢修的安全管理工作。制定切實(shí)可行的檢修方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。

  檢修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作前,使用單位應(yīng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSG R 7001)的要求,做好設(shè)備內(nèi)部清理和置換,達(dá)到要求后方可進(jìn)入。

  裝置停車、置換后,應(yīng)按檢修方案所制定的盲板圖加裝盲板。盲板應(yīng)由專人裝卸,并做好記錄。

  容器中硫化亞鐵應(yīng)按照有關(guān)要求清除干凈,并及時(shí)移到裝置區(qū)外指定地點(diǎn)處理。

  裝置中凝液不應(yīng)就地排放。

  其他有關(guān)天然氣凝液儲(chǔ)運(yùn)和用戶使用安全要求見《天然氣凝液安全規(guī)范》(SY/T 5719—2006)。

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