由于各種有害因素物理、化學(xué)性質(zhì)不同，存在形態(tài)名異，各行各業(yè)生產(chǎn)工藝差別很大，因此在控制技術(shù)上都有不同的特點(diǎn)。對職業(yè)病危害因素的控制應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面采取措施，其目標(biāo)是使作業(yè)場所的有害因素達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、使生產(chǎn)過程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害因素是治本的對策
　　（1）根本的途徑是生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化、自動化。在手工作業(yè)，開放性生產(chǎn)的條件下，任何防護(hù)設(shè)備都有其局限性。
　　（2）禁用劇毒原料。如苯禁用于稀釋劑、含鉛汽油禁用汽車燃料、人造石英砂禁用于型砂，有機(jī)磷農(nóng)藥禁用于滅蟲等。
　?。?）濕式作業(yè)，水法生產(chǎn)已是一項成功的措施。濕式采煤已被列入操作規(guī)程，陶瓷廠原料水磨，石粉廠水磨石英效果都比較好。

　　2、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)的空氣污染，降低有害物質(zhì)的濃度是當(dāng)前主要的衛(wèi)生工程技術(shù)措施。
　?。?）對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽。
　?。?）通風(fēng)、局部通風(fēng)與全面通風(fēng)。

　　3、個體防護(hù)性措施
　　（1）縮短接觸時間。
　?。?）個體防護(hù)用具。

　　一、粉塵控制措施

　　1、工廠防塵
　　工廠防塵當(dāng)前有兩套措施辦法，以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法，密閉一通風(fēng)一除塵措施辦法。
　　濕式作業(yè)防塵的特點(diǎn)是防塵效果可靠，易于管理，投資經(jīng)濟(jì)，已被廣泛應(yīng)用。
　　密閉—通風(fēng)—除塵系統(tǒng)，干法生產(chǎn)（粉碎、拌料）容易造成粉塵去飛揚(yáng)，可采用本辦法，改革生產(chǎn)過程及工藝流程，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)是密閉—通風(fēng)—除塵措施的基礎(chǔ)，在手工生產(chǎn)，流程紊亂的情況下，密閉—通風(fēng)—除塵設(shè)備無法有效發(fā)揮作用。

　　2、礦山防塵
　?。?）井下防塵措施是由井下采礦過程及生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)的決定的，我國已積累的豐富經(jīng)驗(yàn)是以濕式作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)為主要內(nèi)容的綜合防塵措施。包括濕式鑿巖，放炮后噴霧降塵、加強(qiáng)通風(fēng)，以及一些必要的輔助措施。
　?。?）露天礦防塵主要是控制主要發(fā)塵源，加強(qiáng)對司機(jī)室的防護(hù)和運(yùn)輸過程的噴霧灑水。

　　二、工業(yè)毒物控制措施

　　生產(chǎn)過程的密閉化，自動化是解決毒物危害的根本途徑。使用無毒、低毒物質(zhì)代替劇毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首先辦法。但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物，因此在生產(chǎn)過程中控制毒物的衛(wèi)生工程技術(shù)措施就很重要了。

　　1、密閉—通風(fēng)—排毒系統(tǒng)
　　系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機(jī)構(gòu)成。系統(tǒng)必須注意防火、防爆，合理選擇氣體的凈化和回收利用，防止二次污染，防止環(huán)境污染。

　　2、局部排氣罩
　　就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩就是實(shí)施毒源控制，防止毒物擴(kuò)散的具體技術(shù)裝置。
　　局部排氣罩按構(gòu)造分為密閉罩和開口罩兩種。

　　3、排出氣體的凈化
　　工業(yè)生產(chǎn)中無害化排放，是通風(fēng)防毒工程必須遵守的重要原則。根據(jù)輸送介質(zhì)特性和生產(chǎn)工藝的不同，有害氣體凈化方法也有所有同，大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。