一、該廠職業(yè)衛(wèi)生基本情況
該鉛鋅冶煉廠于2006年10月17日開始試生產，采用密閉鼓風爐熔煉工藝技術及相關設備，此工藝是比較先進的冶煉工藝，目前在歐美及日本均用此工藝冶煉鉛鋅，現有7個車間，設計生產能力為年產鋅6萬噸，鉛3萬噸，硫酸14萬噸。今年4月通過省衛(wèi)生廳職業(yè)衛(wèi)生竣工驗收，批準文號為遼衛(wèi)健準字[2009]6號?，F有職工1606人，接觸鉛作業(yè)人數為680人。
1、職業(yè)病危害因素存在的部位及職業(yè)病防護和管理措施
冶煉廠主要的職業(yè)病危害因素存在的部位為燒結車間的燒結機頭、尾部，破碎、配料、備料、熔煉車間的熔煉及煙化、電解車間的火法及反射爐。
該廠總公司設立了職業(yè)病防治所，現有工作人員13人，負責公司日常職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理工作，有比較完善的職業(yè)衛(wèi)生管理體系。各下屬冶煉廠均設有專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員，其中鉛鋅冶煉廠設有專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員10人，其中冶煉廠設安環(huán)科有3人，下屬7個車間各設1人，負責冶煉廠日常職業(yè)衛(wèi)生管理工作。冶煉廠安全科負責日常職業(yè)衛(wèi)生管理工作，安全環(huán)保部職業(yè)病防治所負責監(jiān)督管理工作。2009年職業(yè)病防治所對鉛鋅冶煉廠共檢查25次，查出違章17人次。
根據生產工藝及設備情況，雖然在存在職業(yè)病危害因素的崗位安裝通風除塵設施，但在特殊的生產情況下，或許有少量鉛煙溢出，飄散在工人操作的地點，為保障作業(yè)工人的健康，公司除設立職業(yè)病防護設施外，還制訂如下措施：
（1）為這些崗位作業(yè)工人專門配備了美國3M公司生產的防金屬煙氣口罩；
?。?）專門為其發(fā)放保健綠茶（680人，每人每月0.25公斤）；
?。?）職業(yè)病危害告知和警示標識；
冶煉廠在重要崗位設立職業(yè)病危害告知欄和警示標識，其中告知板7塊，警示標識23個。
公司對接鉛崗位的職工定期進行醫(yī)學觀察，2008年醫(yī)學觀察312人，鉛超標41人，超標率為13.14%。2009年至今觀察500人，鉛超標46人，超標率為9.2%。
公司對檢出的鉛超標人員組織療養(yǎng)，所有超標人員經療養(yǎng)后，鉛值恢復正常，沒有鉛中毒的臨床表現，無疑似職業(yè)病患者，鉛鋅冶煉廠現無診斷職業(yè)病病例。
2、鉛超標原因分析
該公司雖然在重點崗位設立了職業(yè)衛(wèi)生防護設施，但在設備出現故障檢修或生產不正常時，爐體有跑、冒、滴、漏現象，以至于鉛煙泄露。
有的崗位要佩帶防止燙傷的有機玻璃面罩，不能佩帶防鉛面具，此崗位的防護用品問題正與3M公司溝通（熔煉車間鼓風工段前床崗位，操作條件限制）；
由于部分職工沒有養(yǎng)成良好的的個人衛(wèi)生習慣，鉛可以由呼吸道以外的途徑進入人體（如在崗位上吃飯、吸煙等），造成鉛超標。
二、存在的問題
在現場檢查中發(fā)現該廠在職業(yè)病防治方面存在一些問題，主要表現在：
1、燒結車間從事接觸鉛作業(yè)的勞動者未配備3M防毒口罩。
2、衛(wèi)生輔助設施不能很好發(fā)揮作用，有的洗手設施不能正常使用、檢查中發(fā)現接觸鉛作業(yè)的勞動者在休息室、操作室用餐。
3、未按規(guī)定及時更換3M防毒口罩配件。
4、不能提供現工作場所職業(yè)病危害因素的檢測資料。
