一、生產(chǎn)中緊急停車

　　反應(yīng)釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：

　?。ㄒ唬└獌?nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采用各種措施仍不能使之下降。

　　（二）釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

　?。ㄈ┌踩郊?，釜蓋關(guān)閉不正，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。

　?。ㄋ模├淠欧攀茏枰鹫魤焊獓?yán)重上拱變形時(shí)，采取緊急措施排放冷凝水，仍無(wú)效時(shí)。

　?。ㄎ澹┌l(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運(yùn)行。

　?。┚o急停止運(yùn)行的操作步驟是：

　　迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行；聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料；必要時(shí)打開放空閥，把氣體排入大氣中；對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即與上級(jí)主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。

　　二、正常停車

　　1、根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停車，不得隨意更改停車時(shí)間。

　　2、先停止攪拌，然后切斷電源。

　　3、依次關(guān)閉各種閥門。

　　4、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。

　　5、在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。