操作指導卡
u?單向門機操作前檢查
1.?檢查大車軌道是否有影響大車運行的障礙物。
2.?手動拔出大車錨定。
3.?檢查電纜是否在正確位置。
4.?檢查所有機構的傳動部分和聯(lián)接部分有無松動和雜物,例如:車輪、滑輪、吊具、平衡架、鋼絲繩、齒輪傳動、軸承、聯(lián)軸器、制動器和大、小車軌道等。
5.?檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股。
6.?檢查各轉動部分的潤滑情況是否良好,密封處有無漏油。
7.?檢查減速器的油位是否正常。
8.?檢查制動器閘瓦間隙是否正常,制動輪上是否有雜物及油污。
9.?檢查起升機構卷筒上無雜物。
10.?檢查各機構的電氣設備工作是否良好。
11.?檢查綜合儀表開度、荷重顯示正常。
12.?檢查電氣系統(tǒng)送電正常,無異常報警。
13.?檢查監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,信號顯示正確,攝像頭工作正常。
14.?檢查夾軌器打開夾緊正常。
15.?檢查變速手柄是否在中位。
16.?檢查大車左右空載運行正常,起升機構上升下落及抓梁穿脫銷正常,信號顯示準確。
17.?檢查限位開關和安全聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。
u?單向門機操作時注意事項
1.?門機各機構動作時,必須發(fā)出警告信號(電鈴或其它警報器)。
2.?必須精神集中,不準與同室其它人閑談、不準喝酒、吸煙。
3.?先空車開動各機構,判斷各機構運轉是否正常。
4.?必須遵從指揮信號,信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域(指揮人員站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū))之前禁止操作。
5.?司機只聽從指定的指揮人員發(fā)出的操作信號,但任何人發(fā)出的停車信號,都必須立即停車。
6.?由于受環(huán)境或其它因素影響,指揮人員發(fā)出的信號與司機預見不同時,應確認指揮信號與指揮意圖一致后再操作。
7.?對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應拒絕吊運,并提出改進意見。
8.?門機的控制器應逐級加檔加速,逐級減檔減速停車,禁止將變速手柄從順轉位置直接轉到反轉位置作為減速停車之用。
9.?起吊重物水平吊運時,應跟鉤,避免重物劇烈晃動,發(fā)生事故。
10.?起吊過程中應實時關注荷重(單向門機應關注左右荷重差值)及開度參數(shù),避免水下穿脫銷誤報信號造成閘門無法吊出的風險。
11.?吊鉤的升降應保持平穩(wěn),以防止由碰撞而造成的轉動。
12.?在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應立即停車進行檢查,吊重物時應緩慢的放下。
13.?正在工作的門機,遇有突然停電或線路電壓下降劇烈時,應盡快將變速手柄轉回零位,切斷司機室中的總開關,并通知指揮人員;如果停電重物吊在半空時,司機和指揮人員不準離開工作崗位,要警戒任何人不準通過危險區(qū)。
14.?起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將變速手柄轉在低速檔,做慢速反復升降運作,開動大車或小車,選擇安全地區(qū)放下重物。
15.?司機應隨時注意天氣變化,遇有大風侵襲,要及時采取措施。
u?單向門機操作完成后注意事項
1.把門機開到規(guī)定的地點錨定,放下夾軌器,將空鉤起升到一定高度,把各變速手柄放到零位。
2.清理清掃起重設備,并檢查各機構的情況。
3.門機上的油污要及時清洗掉,防止踩上后滑倒。
4.應檢查夾軌器夾緊情況及錨定裝置的固定情況。
5.把操作中所發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,并向有關領導匯報。