風(fēng)險(xiǎn)提示

1、機(jī)械傷人。

2、觸電。

3、燙傷。

4、天然氣泄漏、著火爆炸。

應(yīng)急處置

1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送醫(yī)院救治。

2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。

3、出現(xiàn)燙傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。

4、發(fā)生泄漏、著火爆炸事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

操作程序與步驟

檢查

和

準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)身潤(rùn)滑油油位及注油器油位是否正常。

2、檢查冷卻水系統(tǒng)的閥門是否開(kāi)啟正確。

3、檢查氣路各處閥門是否開(kāi)啟正確，使壓縮機(jī)處于空載啟動(dòng)的狀態(tài)。

4、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。

5、檢查供電電壓是否正常，供電電壓不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±5%。

6、盤車2-5轉(zhuǎn)，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活無(wú)阻。

操作

1、首先啟動(dòng)注油系統(tǒng)，然后啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，再開(kāi)啟主電機(jī)。

2、壓縮機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，水壓、油壓、聲響和振動(dòng)有無(wú)異常，若一切正常，即可緩慢加載。

3、打開(kāi)進(jìn)氣閥后按一、二、三、四級(jí)順序關(guān)閉排污閥門。

4、壓縮機(jī)工作期間，各級(jí)油水分離器應(yīng)每隔30min按從低級(jí)到高級(jí)排污一次，排污閥操作應(yīng)緩慢、平穩(wěn)；每隔30～60min檢查注油滴大小及快慢，確認(rèn)耗油量保持在最佳值。（注油量按一、二缸8～12滴/分鐘；三、四缸10～18滴/分鐘；填料12～15滴/分鐘。）監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)各部位聲響，確認(rèn)無(wú)異響。

5、每隔1小時(shí)記錄一次各級(jí)的壓力和溫度數(shù)值。

6、停機(jī)：緩慢、平穩(wěn)關(guān)閉進(jìn)氣閥，減負(fù)荷至不排氣。

7、打開(kāi)油水分離器排污閥，應(yīng)從四級(jí)至一級(jí)逐漸降低壓力，并注意不得過(guò)快,使壓縮機(jī)卸載。

8、按“停機(jī)”按鈕，切斷電源、停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；切斷注油器電源，停止注油器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉水泵和冷卻塔電機(jī)；關(guān)閉配電柜電源；關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口球閥、分配閥和脫水裝置出口閥。

9、關(guān)閉冷卻水，如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)排除各級(jí)汽缸和各級(jí)冷卻器中的冷卻水。

10、打掃衛(wèi)生、擦凈機(jī)器，并作好交班記錄。

備注

1、壓縮機(jī)運(yùn)行前應(yīng)補(bǔ)足潤(rùn)滑油，水池水位。

2、壓縮機(jī)運(yùn)行前應(yīng)觀察原料氣壓力是滿足運(yùn)行條件。