風(fēng)險提示
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1、機(jī)械傷人。
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2、觸電。
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3、燙傷。
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4、天然氣泄漏、著火爆炸。
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應(yīng)急處置
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1、發(fā)生機(jī)械傷害,立即使傷者脫離傷害源,進(jìn)行應(yīng)急包扎后送醫(yī)院救治。
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2、人員觸電后,立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源,然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。
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3、出現(xiàn)燙傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫,然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。
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4、發(fā)生泄漏、著火爆炸事故應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
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操作程序與步驟
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檢查
和
準(zhǔn)備
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1、檢查機(jī)身潤滑油油位及注油器油位是否正常。
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2、檢查冷卻水系統(tǒng)的閥門是否開啟正確。
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3、檢查氣路各處閥門是否開啟正確,使壓縮機(jī)處于空載啟動的狀態(tài)。
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4、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。
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5、檢查供電電壓是否正常,供電電壓不應(yīng)超過額定電壓的±5%。
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6、盤車2-5轉(zhuǎn),各運動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活無阻。
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操作
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1、首先啟動注油系統(tǒng),然后啟動冷卻水系統(tǒng),再開啟主電機(jī)。
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2、壓縮機(jī)空車運轉(zhuǎn)1-2分鐘,應(yīng)注意機(jī)器的運轉(zhuǎn)狀態(tài),水壓、油壓、聲響和振動有無異常,若一切正常,即可緩慢加載。
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3、打開進(jìn)氣閥后按一、二、三、四級順序關(guān)閉排污閥門。
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4、壓縮機(jī)工作期間,各級油水分離器應(yīng)每隔30min按從低級到高級排污一次,排污閥操作應(yīng)緩慢、平穩(wěn);每隔30~60min檢查注油滴大小及快慢,確認(rèn)耗油量保持在最佳值。(注油量按一、二缸8~12滴/分鐘;三、四缸10~18滴/分鐘;填料12~15滴/分鐘。)監(jiān)聽壓縮機(jī)各部位聲響,確認(rèn)無異響。
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5、每隔1小時記錄一次各級的壓力和溫度數(shù)值。
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6、停機(jī):緩慢、平穩(wěn)關(guān)閉進(jìn)氣閥,減負(fù)荷至不排氣。
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7、打開油水分離器排污閥,應(yīng)從四級至一級逐漸降低壓力,并注意不得過快,使壓縮機(jī)卸載。
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8、按“停機(jī)”按鈕,切斷電源、停止壓縮機(jī)運轉(zhuǎn);切斷注油器電源,停止注油器電機(jī)運轉(zhuǎn);關(guān)閉水泵和冷卻塔電機(jī);關(guān)閉配電柜電源;關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口球閥、分配閥和脫水裝置出口閥。
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9、關(guān)閉冷卻水,如長期不使用,應(yīng)排除各級汽缸和各級冷卻器中的冷卻水。
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10、打掃衛(wèi)生、擦凈機(jī)器,并作好交班記錄。
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備注
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1、壓縮機(jī)運行前應(yīng)補足潤滑油,水池水位。
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2、壓縮機(jī)運行前應(yīng)觀察原料氣壓力是滿足運行條件。
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