壓縮機操作指導卡

　　評論：　更新日期：2015年02月11日

風險提示	1、機械傷人。
	2、觸電。
	3、燙傷。
	4、天然氣泄漏、著火爆炸。
應急處置	1、發(fā)生機械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進行應急包扎后送醫(yī)院救治。
	2、人員觸電后，立即關斷相關電源或使傷者脫離電源，然后送醫(yī)院進行救治。
	3、出現(xiàn)燙傷應立即用冷水沖淋降溫，然后送醫(yī)院進行救治。
	4、發(fā)生泄漏、著火爆炸事故應立即啟動應急預案。
操作程序與步驟
檢查和準備	1、檢查機身潤滑油油位及注油器油位是否正常。
	2、檢查冷卻水系統(tǒng)的閥門是否開啟正確。
	3、檢查氣路各處閥門是否開啟正確，使壓縮機處于空載啟動的狀態(tài)。
	4、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護裝置是否處于完好狀態(tài)。
	5、檢查供電電壓是否正常，供電電壓不應超過額定電壓的±5%。
	6、盤車2-5轉，各運動機構應靈活無阻。
操作	1、首先啟動注油系統(tǒng)，然后啟動冷卻水系統(tǒng)，再開啟主電機。
	2、壓縮機空車運轉1-2分鐘，應注意機器的運轉狀態(tài)，水壓、油壓、聲響和振動有無異常，若一切正常，即可緩慢加載。
	3、打開進氣閥后按一、二、三、四級順序關閉排污閥門。
	4、壓縮機工作期間，各級油水分離器應每隔30min按從低級到高級排污一次，排污閥操作應緩慢、平穩(wěn)；每隔30～60min檢查注油滴大小及快慢，確認耗油量保持在最佳值。（注油量按一、二缸8～12滴/分鐘；三、四缸10～18滴/分鐘；填料12～15滴/分鐘。）監(jiān)聽壓縮機各部位聲響，確認無異響。
	5、每隔1小時記錄一次各級的壓力和溫度數(shù)值。
	6、停機：緩慢、平穩(wěn)關閉進氣閥，減負荷至不排氣。
	7、打開油水分離器排污閥，應從四級至一級逐漸降低壓力，并注意不得過快,使壓縮機卸載。
	8、按“停機”按鈕，切斷電源、停止壓縮機運轉；切斷注油器電源，停止注油器電機運轉；關閉水泵和冷卻塔電機；關閉配電柜電源；關閉緩沖罐進口球閥、分配閥和脫水裝置出口閥。
	9、關閉冷卻水，如長期不使用，應排除各級汽缸和各級冷卻器中的冷卻水。
	10、打掃衛(wèi)生、擦凈機器，并作好交班記錄。
備注	1、壓縮機運行前應補足潤滑油，水池水位。
備注	2、壓縮機運行前應觀察原料氣壓力是滿足運行條件。