一、鍋爐生火前的準(zhǔn)備工作
1、檢查鍋簡、鍋膽、爐管等部分有無嚴(yán)重腐蝕或其它損壞等情況,水垢是否清除徹底,有無工具和其它物件遺留在爐內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)正常后,方可關(guān)閉孔蓋;
2、檢查煙道是否暢通,閘板是否良好,操作機(jī)構(gòu)是否靈活;
3、檢查安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給水逆止閥及總汽閥等附件是否符合技術(shù)規(guī)定的要求,操縱是否靈活,各管路須牢固暢通,各閥門須處于適當(dāng)?shù)拈_閉狀態(tài);
4、檢查水源管道儲(chǔ)水塔等給水設(shè)備是否正常;
5、檢查爐排的活動(dòng)部分及固定部分間隙是否合乎要求,轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)構(gòu)是否靈活。經(jīng)檢查確定可以運(yùn)行的鍋爐,方可向爐內(nèi)給水。給水時(shí)光開起鍋爐上的放空氣閥(無此閥者可開起安全閥或壓力表放水閥),然后向爐內(nèi)給水達(dá)到最低水位線即止;
6、生火前爐膛和煙道須通風(fēng),自然風(fēng)煙道的閘門和灰箱門須開啟,如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不暢,應(yīng)及時(shí)排除。
二、生火:
1、生火時(shí)火力及通風(fēng)須微弱,主汽閥應(yīng)關(guān)閉,空氣閥就應(yīng)開啟(如無空氣閥時(shí)開安全閥);
2、當(dāng)空氣閥或提升安全閥內(nèi)冒出蒸氣后,即可將其關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和風(fēng)力;
3、鍋爐生火后,司爐工應(yīng)礦視水位,檢查所有附件是否正常,當(dāng)鍋爐汽壓升到0.5-1kg/cm2時(shí),應(yīng)進(jìn)行沖洗水表、壓力表工作;
4、擰緊松動(dòng)過的入孔蓋和平孔蓋的螺栓時(shí),應(yīng)在汽壓升到1kg/cm2表壓力時(shí),擰緊運(yùn)螺栓時(shí)不得用強(qiáng)力;
5、當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí),應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、準(zhǔn)確,然后加封;
6、在鍋爐投入正常運(yùn)行前,對(duì)所有安全附件和儀表進(jìn)行一次檢查和校對(duì)。
三、鍋爐運(yùn)行:
1、鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查水位是否正常并保持正常水位。水位表的開關(guān)和驗(yàn)水塞門應(yīng)嚴(yán)密靈活;
2、鍋爐和管道上的一切閥門、塞門均應(yīng)緩慢地開起和關(guān)閉;
3、礦視壓力表及安全閥門的作用,壓力指針不得超過最高許可工作壓力的紅線,當(dāng)壓力表指針達(dá)到安全閥排汽壓力時(shí),安全閥必須自動(dòng)開啟放汽,若不能自動(dòng)放汽時(shí),應(yīng)用人工開啟放汽并及時(shí)檢查;
4、在低氣壓時(shí),用汽水沖洗水位表,每班至少一次,試驗(yàn)安全閥每半月至少一次,排污的次數(shù)根據(jù)水質(zhì)確定。
5、在添煤后應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán),爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓,防止火焰噴出。煙囪入口溫度不應(yīng)超過35℃;
6、鍋爐運(yùn)行時(shí)。嚴(yán)禁對(duì)鍋爐進(jìn)行捻縫、焊接、敲擊等;
7、如負(fù)荷風(fēng)壓和煙氣溫度正常時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查;
8、拌煤及投煤時(shí),應(yīng)注意燃煤內(nèi)是否有爆炸物等危險(xiǎn)品摻入,以免發(fā)生事故;
9、司爐工的操作應(yīng)遵循“三勤、三快、二好、一穩(wěn)定”的方法:
三勤是:勤上水、勤加煤、勤打燈;
三快是:投煤快、清爐快、拔火快;
二好是:爐前衛(wèi)生好、爐灰好;
一穩(wěn)定:壓力穩(wěn)定。
四、鍋爐運(yùn)行檢查:
1、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)給水質(zhì)量的檢查,禁止用不清潔或含有大量泥沙的水源;
2、鍋爐運(yùn)行時(shí)必須隨時(shí)檢查鍋爐進(jìn)水管中,閥門及儲(chǔ)水塔中的浮筒閥門是否靈活,水源是否通暢,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取措施修理。
五、鍋爐運(yùn)行操縱:
1、鍋爐給水,直接取用生活用水系統(tǒng)和水源時(shí),運(yùn)行中給水要勤,以達(dá)到正常水位標(biāo)準(zhǔn),不得降至最低水位以下或升至最高水位線上,根據(jù)鍋爐負(fù)荷大小隨時(shí)擰動(dòng)給水閥門調(diào)整水量,直接采用附設(shè)鍋爐儲(chǔ)水中的水源時(shí),屬自動(dòng)給水系統(tǒng)要隨時(shí)礦護(hù)儲(chǔ)水塔自動(dòng)給水情況,防止鍋爐給水中斷造成事故;
2、熱面吹灰,對(duì)鍋爐受熱面必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰,專一用途的吹灰器,通常是用蒸汽或壓縮空氣來吹灰的,也可用蒸汽混合物來吹灰,吹灰工作應(yīng)在鍋爐負(fù)荷較低壓力穩(wěn)定的情況下進(jìn)行;
3、鍋爐排污,一般鍋爐每天都要排污,每次排污量必須使水位下降25-50mm,排污在在輸出蒸汽或負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行,鍋爐水位必須處于正?;蛏愿邥r(shí)才能進(jìn)行排污。排污時(shí)須注視水位降至標(biāo)準(zhǔn)線時(shí),即停止排污,使鍋爐給水,保持其適當(dāng)水位,在開啟排污閥門時(shí),須緩慢而謹(jǐn)慎,若發(fā)生振動(dòng)或排污閥故障時(shí),應(yīng)停止排污,嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊,可用桿杠加力開啟排污閥門;
六、停爐:
1、停止向爐內(nèi)供給燃料,禁止用水澆或濕煤壓火等方法壓滅火;
2、鍋爐的水應(yīng)接近最高水位,同時(shí)繼續(xù)輸出蒸汽。
3、鍋爐溫度降低時(shí),清除爐內(nèi)的爐渣和煙道內(nèi)的煙灰渣,停止引風(fēng),關(guān)閉煙道閘門和灰箱門,開起爐門隔斷輸出熱水管路及總管路;
4、停爐時(shí),鍋爐各部須慢慢冷卻,爐水溫度降到20℃以下時(shí),才可能把爐水水完全放出,放水后,立即開起入孔清除水垢,以免過時(shí)水垢難除,同時(shí)做好保養(yǎng)工作,以免停用后受腐蝕;
5、每6個(gè)月停爐一次,洗水垢,并檢查有無裂痕,腐蝕各閥門儀表的檢查,校驗(yàn)壓力表;安全閥(開汽安全壓力2 kg/cm2)。
七、緊急停爐:
遇有下列情況時(shí),應(yīng)緊急停爐,并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人員:
1、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,經(jīng)減弱通風(fēng),增加給水安全? 閥門噴汽,壓力繼續(xù)上升時(shí);
2、鍋爐缺水,經(jīng)紛給水(關(guān)閉爐簡上水位表的蒸汽閥門)尚看不到水位時(shí);
3、鍋爐水位迅速下降,雖向鍋爐加強(qiáng)給水,仍不能制止其下降時(shí);
4、給水設(shè)備全部失靈時(shí)。
5、水位表、壓力表或安全閥,其中有一種失靈時(shí);
6、鍋爐滿水,水位上升超過最高許可水位,經(jīng)放水后仍不見下降時(shí);
7、鍋爐受壓部件損壞,對(duì)設(shè)備和人身有危險(xiǎn)時(shí);
8、鍋爐由于有其它原因,危及設(shè)備或人身安全時(shí)。
八、緊急停爐時(shí)必須作下列事項(xiàng):
1、停止添煤、送風(fēng),并減弱吸風(fēng);
2、熄滅炕膛內(nèi)燃煤時(shí),在迅速滅火的情況下,可將沙土或濕爐灰壓在燃煤上進(jìn)行滅火;
3、熄滅后將爐門和閘門打開;
4、將鍋爐與總汽管及熱水管完全隔斷,由安全閥或緊急排汽門逐漸排汽;
5、如遇缺水事故時(shí),嚴(yán)禁給水,或提升安全閥或變動(dòng)出汽閥門等任何調(diào)整工作,以防止鍋爐受到急驟的應(yīng)力變化而擴(kuò)大事故;
6、鍋爐房失火時(shí),工作人員應(yīng)迅速報(bào)告單位負(fù)責(zé)人員,并采取一切滅火措施,不得放棄對(duì)的管理;
7、如失火危及鍋爐而又無法迅速撲滅時(shí),應(yīng)緊急停爐,并加強(qiáng)給水,排出熱汽;
九、暫時(shí)停爐:
鍋爐暫時(shí)?;穑ㄔ∈义仩t)并需要在短時(shí)間內(nèi)使用者,可施行埋火(亦稱壓火)停爐,其步驟是:
1、保持水位最低安全水位2cm處;
2停爐前適當(dāng)停止供給燃料,逐漸減弱通風(fēng);
3、繼續(xù)開起蒸汽閥,并礦視汽壓水位,若蒸汽壓有回升,可向爐內(nèi)加水并進(jìn)行少量排泄;
4、排出爐渣,將燃料刮向爐排中部,聚集一起,在燃料上部壓以濕煤,使之達(dá)到嚴(yán)密程度;
5、停止引風(fēng),關(guān)閉風(fēng)閘擋板、灰門及爐門(無擋板的打開爐門;
6、在鍋爐低壓期間,應(yīng)隨時(shí)注意鍋爐水位和汽壓變化情況,并檢查爐膛,以防止復(fù)燃或熄滅。
十、恢復(fù)暫停鍋爐運(yùn)行,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1、首先排污5cm(指水位表中水位下降5cm)可排沉積物;
2、向鍋爐給水,使水位升高到最安全水位以上,并吹洗水位表一次;
3、開起風(fēng)閘擋板和灰門,開始通風(fēng);
4、將爐排上燃料推開,逐漸添加新煤,開始正常燃燒,恢復(fù)正常運(yùn)行;