一、司爐工必須經(jīng)過培訓和考核合格后方能獨立操作，無證嚴禁操作

二、司爐工必須配備安全防護用品。現(xiàn)場安全消防設施齊全，照明充足。

三、鍋爐在運行中，司爐工必須遵守勞動紀律，不準擅自離開崗位、睡覺、打鬧和干與工作無關的事情。

四、啟動前的檢查

1、鍋爐點火前必須檢查壓力表、安全伐，水位計等安全附件是否完好，安全附件應經(jīng)過校驗，不合格嚴禁投入運行。

2、確認爐內(nèi)無人工作。

3、汽包、聯(lián)箱，汽水管道的保溫材料應完好，防止燙傷事故的發(fā)生。

4、防爆門完整嚴密，周圍無雜物，動作靈活可靠。

5、除塵器進、出口主煙道關閉，旁路在開啟位置。

6、油系統(tǒng)各閥門、管道、法蘭、接頭無漏油現(xiàn)象。

7、鍋爐各運行設施完好。各人孔、檢查孔應關閉嚴密；風門、閥門開關位置正確。

五、上水

1、鍋爐啟動前要嚴格做好水壓實驗。

2、鍋爐進水時應經(jīng)過省煤器緩慢上水，進水到汽包最低水位處的時間，冬季不少于2小時，夏季不少于1小時，如環(huán)境溫度低于5℃，應適當延長時間，以免因鍋爐膨脹不均而損壞管子接口。

3、汽包人孔門,聯(lián)箱手孔蓋,管道法蘭結合面,各排污閥、疏水閥等無泄漏,。

4、進水結束后, 將鍋筒與省煤器集箱間再循環(huán)閥門開啟, 以便通過省煤器形成水循環(huán)，以保護省煤器。

六、鍋爐的點火

1、點火前要首先啟動引風機通風5—10分鐘。

2、啟動一次風機，要高于最低流化風量，使底料完全流化。

3、合理調整點火風門，防止火焰燒到前墻及爐底。

4、啟動給煤機時，投煤要適當（初投煤最好點投），并維持床溫穩(wěn)定上升，如發(fā)現(xiàn)床溫升速快，停給煤機，待床溫下降時，再重新啟動給煤機，防止低溫結焦

5、如果投入油槍沒有正常燃燒或油槍沒有著火應停止給油，適當增加引風量，將風室內(nèi)存油抽盡，方可再次投入點火油槍，防止爆燃。

6、點火期間嚴禁除塵器運行，停油后30分鐘以上，待爐內(nèi)燃燒完全正常后方可投入。

七、鍋爐運行中的調整、監(jiān)視與操作。

1、 冷態(tài)啟動時，從鍋爐點火至供汽所需時間為4小時，冷天應注意延長時間。

2、 鍋爐升壓期間要打開過熱器疏水閥門，鍋爐送汽前要充分做好暖管工作。

3、維持正常水位。正常運行中應最少有兩只水位計完整并指示正確。應保持就地水位計完整，

指示正確、清晰。水位計照明充足。

4、每班要定期沖洗水位表一次，沖洗水位計時要做好防護措施，動作要緩慢，面部不要正對水位計的玻璃管。

5、保持正常的汽溫和汽壓。嚴禁超溫超壓運行。鍋爐運行時，每兩月應對鍋爐安全閥作一次

校對試驗。

6、保證飽和蒸汽和過熱蒸汽品質合格。合理調整連續(xù)排污量，并認真執(zhí)行定期排污工作。

7、保持爐內(nèi)物料良好的循環(huán)、流化和燃燒，及時調整鍋爐的運行方式和燃燒方式，防止結焦。

8、定期巡檢運行設備，確保鍋爐機組安全穩(wěn)定運行。轉動機械在運行中每小時應全面檢查一次，特殊情況下應增加檢查次數(shù)或留專人監(jiān)護。軸承、電機溫度應應在正常范圍，冷卻水要保持暢通。

9、正常運行中應保持流化床內(nèi)溫度在850—950℃之間，最低不低于800℃，返料溫度最高不超過950℃。防止發(fā)生結焦及滅火現(xiàn)象。

10、放渣要根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進行，放灰要根據(jù)鍋爐負荷及爐膛差壓的運行情況進行。

11、放渣時和放灰時，操作人員必須按要求穿工作服、工作鞋，戴防燙手套、安全帽和防護眼鏡。

八、排污注意事項：

1、 不得兩路閥門同時排污，應逐個進行，排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進行。

2、排污時汽包水位應稍高于正常水位，并有人監(jiān)視水位，否則禁止排污。

3、鍋爐在事故情況下（滿水、汽水共騰除外），禁止排污。

4、排污時應用專門把手，禁用其它工具。嚴禁敲擊排污閥及排污管道任何部位。

5、排污閥有嚴重損壞時，禁止排污。

6、排污系統(tǒng)有人工作時，禁止排污。

7、排污應在低負荷下進行。

8、排污后0.5～1小時內(nèi)應摸測排污管的溫度, 以檢查排污閥的嚴密性。

九、緊急停爐

遇到下列情況之一，應立即停止鍋爐運行，停止向流化床供給燃料和空氣。

1、鍋爐缺水：水位在汽包水位計中消失時。

2、鍋爐滿水：超過汽包水位計上部可見水位時，

3、爐管爆裂不能保護鍋爐正常水位時。

4、流化床嚴重結焦時。

5、所有水位計損壞時。

6、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒，使排煙溫度不正常升高時。

7、鍋爐超壓，安全閥拒動，高過集箱對空排汽電動閥、手動閥又打不開時。

8、引風機、送風機產(chǎn)生強烈振動有危及設備安全時。

9、爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

十、鍋爐壓火

1、壓火前根據(jù)壓火時間長短，盡可能使料層保持得高些，以便多儲存些熱量，延長壓火時間。

2、減少一、二次風量的同時，緩慢放些循環(huán)灰。停止給煤機，停止一次風機的同時快速放掉全部循環(huán)灰，關閉放灰門。

3、送風機停后10—30秒鐘后方可停引風機，并關閉調節(jié)擋板。

4、全面檢查各風門應在完全關閉位置，并無漏風現(xiàn)象，防止壓火期間局部結焦。

6、壓火期間保持正常水位，鍋爐停止上水時，應開啟省煤器再循環(huán)閥。

7、壓火后，應繼續(xù)監(jiān)視床溫，水位、壓力、氣溫等參數(shù)，并定期進行巡回檢查，做好記錄。

8、壓火期間禁止向爐內(nèi)加煤，以防爐膛爆炸。

十一、正常停爐

1、待燃燒室床溫降到600—700℃將返料器內(nèi)的循環(huán)灰全部放掉，放完后停止給煤，調整風機風量，使床溫緩慢降低，嚴禁打開人孔急劇降溫。

2、關閉主汽門時，要同時開啟供汽集箱排空閥、高低過熱器各集箱疏水閥。

3、停止一次風機后，燃燒系統(tǒng)通風5分鐘后，方可停止引風機運行。

4、停爐后繼續(xù)保持正常水位，停止上水時應開啟省煤器再循環(huán)閥。

5、鍋爐尚有汽壓時，不得放松對鍋爐的監(jiān)視。

十一、鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將煤倉內(nèi)的存煤用完。

十二、鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進行保養(yǎng)。