一)充裝前的檢查
1、待充裝的氣瓶必須是經(jīng)過氣瓶檢查員檢查符合充裝要求的。
2、檢查充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無泄漏完好狀態(tài)。
3、充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)員化驗(yàn)符合GB6819的要求。
4、充裝中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和安全措施,按《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
5、氣瓶的充裝容積(指氣瓶容積)流速應(yīng)小于0.015m3/(h.L)。采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外。
二)充裝中的檢查
1、檢查噴淋冷卻水的水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。
2、檢查瓶壁溫度不得超過40℃。超裝時(shí),必須中斷該瓶的充裝,移至安全地點(diǎn)檢查處理。
3、充裝中,每小時(shí)至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏應(yīng)立即妥善處理。
4、分次充裝時(shí),每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。
5、因故中斷充裝的氣瓶需要繼續(xù)充裝時(shí),必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶內(nèi)壓力時(shí),才可開啟瓶閥和支管切換閥。
6、乙炔瓶的充裝壓力在任何情況下不得大于2.50MPa。
三)充裝后的檢查
1、充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后,應(yīng)通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩,嚴(yán)而不緊,防止用力過度。
2、乙炔瓶充裝結(jié)束后,應(yīng)逐瓶置于符合要求的衡器上稱重,測定瓶內(nèi)乙炔充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量按下列公式計(jì)算:
mA=A—Tm
3、乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量按下列公式計(jì)算:
mAmax=0.2δ·V
4、乙炔充裝量超過最大充裝量時(shí),應(yīng)將乙炔瓶置于衡器上,借回收裝置將瓶內(nèi)超裝的乙炔回收到符合要求,否則嚴(yán)禁出售。
5、在正常充裝條件下,氣瓶單位容積充裝量,若低于0.12kg/L時(shí),應(yīng)將瓶內(nèi)乙炔回收后送至檢驗(yàn)單位處理。
6、氣瓶充裝后,必須按GB6819規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量并驗(yàn)收。
7、氣瓶充裝后,必須靜置8h以上,然后從同一批中抽取10%的瓶(不少于兩只),測定其靜置后的壓力,靜置后的壓力不應(yīng)超過下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶裝氣超過表中規(guī)定值時(shí),則同一批應(yīng)逐只測定。對(duì)于超過規(guī)定值的瓶裝氣,應(yīng)及時(shí)妥善處理,否則嚴(yán)禁出售。
環(huán)境溫度,℃ |
-20 |
-15 |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
靜置后壓力,MPa |
0.50 |
0.60 |
0.70 |
0.80 |
0.90 |
1.05 |
1.20 |
1.40 |
1.60 |
1.80 |
2.00 |
2.25 |
2.50 |
8、 按GB12137中規(guī)定的涂液法,逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏,應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁出售。
9、認(rèn)真填寫充裝記錄,其內(nèi)容至少包括:充裝日期、充裝間溫度、氣瓶編號(hào)、實(shí)際容積、皮重、實(shí)重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補(bǔ)加量、充裝后重量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問題、處理結(jié)果和操作者簽名等。充裝記錄至少保存12個(gè)月。
??? ??10、認(rèn)真填寫“充裝合格證”并將其粘貼于合格瓶裝氣瓶體明顯部位后置于“待發(fā)瓶區(qū)”;將不合格瓶裝氣置于“待處理瓶區(qū)”。