一、 工作聯(lián)系
1、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，零部件會磨損嚴(yán)重，造成運(yùn)轉(zhuǎn)精度的降低或臨時(shí)出現(xiàn)故障，需停車對設(shè)備進(jìn)行檢修。
2、按規(guī)定填寫《檢修聯(lián)絡(luò)單》，并按程序逐級簽字認(rèn)可，聯(lián)系生產(chǎn)車間工長或崗長。
3、將時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備需檢修部位，了解清楚后向操作人員解釋后，聯(lián)系操作人員做好相應(yīng)的停車準(zhǔn)備及工藝處理。
二、 工作前準(zhǔn)備
1、首先了解設(shè)備隱患存在的部位，并確認(rèn)需檢項(xiàng)目，確定檢修負(fù)責(zé)人及安全檢修責(zé)任人。
2、根據(jù)檢修計(jì)劃和出現(xiàn)的事故，經(jīng)崗位人員做好安全斷電停車處理工作。
3、準(zhǔn)備好檢修的使用工具。
三、 檢修安全措施準(zhǔn)備
1、檢修前安全準(zhǔn)備工作
（1） 檢修前，仔細(xì)觀察周邊環(huán)境，察看風(fēng)向，檢查有無安全隱患。
（2） 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、工作鞋、安全帶等。
（3） 在檢修平臺上檢修，安全帶必須系在牢固可靠的固定物上，檢修用具、零部件須放牢，避免高空墜落傷人。
（4） 如需辦理動(dòng)火、需辦理動(dòng)火作業(yè)證。
2、工作中的安全措施
（1） 對檢修設(shè)備斷電，并掛好警示牌。
（2） 由于多數(shù)平臺為焊接式且屬高空作業(yè)，檢修人員須合理分配位置，安全帶不可系于同一固定物上。
（3） 檢修過程中的工具、零部件不可隨意亂放，應(yīng)放在指定安全位置，防止墜落傷人。
（4） 操作人員應(yīng)做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途），三會（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）必須持證上崗。
（5） 電動(dòng)葫蘆的安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固齊全。
（6） 檢修過程中嚴(yán)禁用汽油等易燃物清洗設(shè)備零件。
四、 檢修步驟及標(biāo)準(zhǔn)
1、檢修步驟
（1） 先將電動(dòng)葫蘆開至檢修平臺
（2） 檢修人員將鋼絲繩及吊鉤拆下
（3） 聯(lián)系操作人員斷電，掛好斷電安全警示牌。
（4） 將手拉葫蘆固定好后，先拆卸電機(jī)，放至安全位置。
（5） 依次將連軸器、中間軸拿出。
（6） 然后拆卸齒輪箱、依次將卷筒外殼拆下。
（7） 最后將運(yùn)行小車主動(dòng)輪，從動(dòng)輪拆下。
（8） 因檢修平臺有一定高度屬高空作業(yè)，拆下的零部件應(yīng)順序放到安全位置。然后依次檢查各部使用情況，修復(fù)和更換。
（9） 安裝順序與拆卸順序相反，整個(gè)檢修過程需要6－8h。
2、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 制動(dòng)：如果有過大的制動(dòng)行程，下滑距離S70/100影響正常工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。電機(jī)軸移動(dòng)量不得過大，也不允許沒有和很少，如果調(diào)整無效，應(yīng)檢查制動(dòng)環(huán)磨損情況，若石棉樹脂還剩1.5㎜左右，應(yīng)更換制動(dòng)環(huán)，摩擦表面越光滑，制動(dòng)力距越大。
（2） 連軸器，在裝配時(shí)要注意左右半聯(lián)器的平面牙坎間隙，不得裝錯(cuò)，必須將間隙留在帶彈簧的那片上。
（3） 變速箱，在拆卸箱體、箱蓋時(shí)，不得用螺絲刀或鐵錘敲擊結(jié)合面，應(yīng)用木錘敲打箱蓋凸出部分即可，檢修后不得有雜音及振動(dòng)情況。
（4） 升降限位裝置是一種防備萬一的安全裝置，不可經(jīng)常使用。把它當(dāng)成一種普通開關(guān)使用是錯(cuò)誤的。
（5） 安裝導(dǎo)繩時(shí)注意：用手拉鋼絲繩均勻纏4-5圈，每圈緊緊的繞在卷筒上，此時(shí)手不放松，安裝導(dǎo)繩器，把壓繩圈的彈簧裝好后，手才可以放松，使之身由纏繞，保證鋼絲繩緊密不松動(dòng)。
（6） 鋼絲繩：應(yīng)經(jīng)常注意它的清潔、按時(shí)清理其表面油污并加油，可延長卷筒及吊鉤的使用壽命，當(dāng)鋼絲繩打花斷股時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
（7） 運(yùn)行小車，車輪繩與軌道（工字鋼）的腳寬之間，每處要有C＝3-5㎜的間隙，用螺桿上的墊片進(jìn)行調(diào)整。
（8） 如果導(dǎo)軌設(shè)計(jì)語序，其總裝程序如下，把減速器放在下面，將卷筒外殼裝在減速機(jī)上，再裝好連軸器、中間軸等，再裝電機(jī)，然后將裝好部分放在水平位置，然后裝上運(yùn)行小車，然后用吊具將電動(dòng)葫蘆整體滑入導(dǎo)軌。
（9） 在裝配過程中注意電機(jī)花鍵與連軸器的配合尺寸不得過小，應(yīng)嚴(yán)格測量各部尺寸，比如電機(jī)花鍵軸擋圈到電機(jī)與外殼結(jié)合面的距離不得大于連軸器端面到外殼端面的距離，卷筒軸承擋圈到外殼端面的距離不得小于電機(jī)前端軸承到結(jié)合面的距離等否則應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工或加墊片調(diào)整。
3、緊急情況及故障處理辦法
（1） 發(fā)生下列緊急情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車。
a) 突然發(fā)生振動(dòng)或異常響聲時(shí)。
b) 電機(jī)冒煙且有異味時(shí)。
c) 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)重下滑時(shí)。
d) 鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股時(shí)。
e) 運(yùn)行小車聯(lián)接桿斷裂時(shí)。
f) 危急人身安全和安全生產(chǎn)時(shí)。
（2） 常見故障及處理方法
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現(xiàn) 象
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原 因
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處 理 方 法
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下滑
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電機(jī)刨鍘磨損嚴(yán)重，不超作用
連軸器磨損嚴(yán)重，損壞或花鍵軸損壞等
連軸器花鍵軸配合過緊
造成回彈不到位
超負(fù)荷吊載
電氣接觸不良造成斷電后仍有部分聯(lián)接
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更換或緊固刨鍘
更換連軸器、花鍵軸
修配或更換連軸器花鍵軸等
嚴(yán)禁超負(fù)荷使用
檢修更換電氣部分
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聲音異常
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聯(lián)軸器、齒輪箱，卷筒嚴(yán)重?fù)p壞
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更換或檢修聯(lián)軸器齒輪箱、卷筒
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鋼絲繩斷股現(xiàn)象
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斜吊重物
潤滑不良
長周期運(yùn)行磨損嚴(yán)重
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嚴(yán)禁斜吊重物
根據(jù)使用環(huán)境選用潤滑油
更換鋼絲繩
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五、 主要技術(shù)特性及完好標(biāo)準(zhǔn)
該型號電動(dòng)葫蘆主要有：減速箱、電機(jī)、卷筒、外殼、連軸器、吊鉤、運(yùn)行小車、鋼絲繩等部件組成。
1、主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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起開高m
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起開速度m/min
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運(yùn)行速度
m/min
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電機(jī)功率
Kw
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轉(zhuǎn)速
m/min
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鋼絲繩
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CD5
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18 24
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8
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20
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7.5
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1380
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①
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CD3
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24
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8
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20
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4.5
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1380
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②
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①—6×37+1-15-18026
②—6×37+1-13-16026
2、CD型電動(dòng)葫蘆的完好標(biāo)準(zhǔn)
A. 零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求
B. 電氣齊全完整，目錄數(shù)可靠
C. 運(yùn)行小車在鋼軌上連接應(yīng)牢固穩(wěn)定
D. 各部聯(lián)接螺栓應(yīng)緊栓應(yīng)緊固無松動(dòng)，符合設(shè)計(jì)要求。
E. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到規(guī)定的性能參數(shù)值
F. 電動(dòng)葫蘆達(dá)到銘牌動(dòng)力規(guī)定性能
G. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音、松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，電機(jī)轉(zhuǎn)子彈出量符合要求
H. 齒輪箱潤滑良好，運(yùn)行小車減速箱潤滑良好
I. 在額定吊重范圍內(nèi)無下滑現(xiàn)象
J. 電動(dòng)葫蘆合格證，使用說明書，易損件圖紙及配件目錄完整齊全
K. 電動(dòng)葫蘆原始安裝試車及驗(yàn)收記錄齊全
L. 電動(dòng)葫蘆的檢修、技術(shù)改造，事故及缺陷記錄齊全
M. 電動(dòng)葫蘆的操作規(guī)程，維護(hù)檢修規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程齊全
N. 電動(dòng)葫蘆及檢修平臺整齊清潔
O. 電動(dòng)葫蘆整體布局合格、實(shí)用
P. 變速箱各密封點(diǎn)不漏油
Q. 外殼無積灰、無油污，平臺環(huán)境清潔
六、 CD型電動(dòng)葫蘆的維護(hù)及檢修內(nèi)容
1、日常維護(hù)
a) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊載。
b) 檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行情況，及時(shí)清除雜音、松動(dòng)現(xiàn)象。
c) 保持電動(dòng)葫蘆及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
d) 檢查上、下行及運(yùn)行小車、電機(jī)、刨鍘是否起安全作用。
e) 備用電動(dòng)葫蘆按時(shí)空轉(zhuǎn)試車。
2、日常巡回檢查內(nèi)容
a) 每天二次檢查設(shè)備聯(lián)接部位，密封部位及時(shí)消除松動(dòng)現(xiàn)象及漏油現(xiàn)象。
b) 每天二次檢查變速箱潤滑情況。
c) 每天檢查鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。
d) 每天二次檢查葫蘆是否有下滑現(xiàn)象。
e) 每天一次檢查吊鉤是否有磨損現(xiàn)象。
3、定期檢查
a) 每周檢查一次潤滑油質(zhì)量是否符合要求。
b) 每周檢查一次運(yùn)行小車各部螺栓，并及時(shí)緊固。
c) 每月檢查一次連軸器、花鍵套等磨損情況并及時(shí)更換。
d) 每月進(jìn)行一次設(shè)備評定并做好記錄。
4、檢修周期、檢修內(nèi)容
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檢修類別
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小修
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中修
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大修
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檢修周期
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3
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6
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12
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5、小修
a) 檢查油位，需要時(shí)加油。
b) 檢查起開制動(dòng)器必要時(shí)調(diào)整。
c) 檢查鋼絲繩，導(dǎo)繩器以及吊鉤的使用情況。
d) 檢查傳動(dòng)另件，螺栓聯(lián)接部位，焊接部位。
6、中修
a) 包括小修內(nèi)容
b) 換油（變速箱）
c) 檢查供電移動(dòng)電纜及電氣開關(guān)
d) 檢查運(yùn)行小車情況
7、大修
a) 包括中修內(nèi)容
b) 檢查齒輪箱使用情況
c) 檢查卷筒有無開焊現(xiàn)象，外殼有無變形情況
d) 檢查開降電機(jī)及運(yùn)行電機(jī)使用情況
七、 設(shè)備檢修中的環(huán)保注意事項(xiàng)及現(xiàn)場處理情況
1、在對設(shè)備檢修過程中，對現(xiàn)場環(huán)?？赡艽嬖谟绊?，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，如相應(yīng)的毛氈、膠皮、鐵盒、木箱等。
2、設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)對檢修過程中產(chǎn)生的各類廢棄物，如：石棉板、廢棉紗等按車是《固體廢棄物排放規(guī)定》分類，排放并分類回收，填寫《固體廢棄物排放表》詳細(xì)記錄。
3、檢修徹底完畢后，一定要做到工完料凈現(xiàn)場清，不允許產(chǎn)生任何有害環(huán)境的因素。
八、 試車
1、聯(lián)系電工接線
2、聯(lián)系操作工加油，說明已經(jīng)具備試車條件，準(zhǔn)備試車。
3、試車規(guī)程
a) 由操作人員點(diǎn)動(dòng)試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與按鈕一致。
b) 空負(fù)荷試車、測聽，察看電動(dòng)葫蘆檢修后的聲音及運(yùn)行狀況，有無異常，如有異常不可使用。
c) 空負(fù)荷試車后，加載輕負(fù)荷試車，察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
d) 滿負(fù)荷試車，當(dāng)加滿負(fù)荷后，檢修人員仔細(xì)測聽、察看運(yùn)行狀況，確認(rèn)無誤后，方可投入運(yùn)行。
e) 在各級技術(shù)人員確認(rèn)檢修合格，填寫好檢修試車檔案后交于操作人員使用。
4、試車安全措施
（1） 試車必須有組織，有秩序進(jìn)行。
（2） 檢查所有聯(lián)接件、緊固件，電氣及防護(hù)裝置是否完好。
（3） 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
九、 檢修檔案
a) 每合電動(dòng)葫蘆都必須有一份檢修檔案卡，檢修人員必須將過程中所測量的數(shù)據(jù)尺寸，零件更換的名稱及損壞原因，檢修日期、人員詳細(xì)認(rèn)真的填寫后勤部并存入檔案。
b) 檢修聯(lián)絡(luò)單在檢修完畢后，檢修人員應(yīng)同檢修檔案卡一樣認(rèn)真填寫，由使用部門崗長或技術(shù)人員簽字確認(rèn)后一式三份由使用單位、維修車間、班組各留一份，以備出現(xiàn)異常情況后使用。
c) 檢修完畢投入運(yùn)行后，確定設(shè)備監(jiān)護(hù)人員，每天二次巡檢維護(hù)，并填寫巡檢記錄，以確保設(shè)備長周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
十、 易損件
連軸器、鋼絲繩、斷火開關(guān)、走繩器
氣瓶充裝前檢查安全操作規(guī)程
進(jìn)入受限空間作業(yè)安全規(guī)程
