一、磁力起重器的使用方法
（1）操作者應(yīng)熟悉磁力起重器操作規(guī)程及工作原理。
（2）使用前應(yīng)做好磁力起重器的安全檢查和清潔工作。
（3）操作行車，將磁力起重器移到被吸工件的重心位置上。
（4）將手柄從釋放位置扳動(dòng)至吸持位置，同時(shí)使手柄的滑鍵被定位銷鎖定。
（6）操作者離開磁力起重器，與被吊工件保持安全距離，然后起吊工件。
（7）操作行車或其它起重設(shè)備，將磁力起重器與被吊工件移到目的地。
（8）放下磁力起重器與被吊工件，按下手柄頂端的按鈕，使手柄的滑鍵與定位銷脫離，然后再扳動(dòng)手柄復(fù)位到釋放位置，吸力面磁力消失。工件與磁力起重器分開。
（9）操作行車，將磁力起重器移開工件，本次操作完成。
二、使用磁力起重器的安全要點(diǎn)
（1）使用磁力起重器前，應(yīng)確認(rèn)被吊工件的重量是在該型磁力起重器的額定起重量以內(nèi)、被吊工件的板厚應(yīng)符合該型磁力起重器對(duì)應(yīng)的吸板厚度，切勿超過(guò)安全工作范圍。如果被吊工件的重量超出了磁力起重器的額定起重量，將存在重大安全隱患。如果被吊工件的板厚不符合磁力起重器允許的吸板厚度，操作時(shí)可能導(dǎo)致磁力起重器的手柄反彈 ，對(duì)操作者造成傷害。
（2）使用磁力起重器時(shí)，應(yīng)先將磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面清理干凈。如果磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面存在銹皮、毛刺和油污，將導(dǎo)致磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面之間的間隙增大。間隙越大，磁力起重器的吸力越低，從而造成安全隱患。
（3）磁力起重器必須放在被吊工件的重心位置。如果不在重心位置，起吊后被吊工件將發(fā)生傾斜，造成安全隱患。
（4）必須將磁力起重器平穩(wěn)放在被吊工件上，才能扳動(dòng)磁力起重器的手柄。被吊的工件越厚，扳動(dòng)手柄的用力越小。被吊的工件越薄，扳動(dòng)手柄的用力越大。磁力起重器未接觸工件或其它導(dǎo)磁物料時(shí)，手柄難以扳動(dòng)。
（5）旋轉(zhuǎn)磁力起重器的手柄，使磁力起重器的吸力面產(chǎn)生磁力后，必須使手柄的滑鍵被定位銷鎖定。如果不將手柄滑鍵鎖定，起吊過(guò)程中可能導(dǎo)致手柄旋轉(zhuǎn)到消磁狀態(tài)。一旦手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到消磁狀態(tài)，磁力起重器的吸力面的磁力隨即消失，將導(dǎo)致被吊工件跌落，造成重大安全事故。
（6）行車或其它起重設(shè)備將磁力起重器和工件吊起后，平行移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免劇烈晃動(dòng)，嚴(yán)禁與其它物體發(fā)生碰撞。如果被吊工件與其它物體發(fā)生碰撞，可能造成被吊工件跌落，造成重大安全事故。如果磁力起重器與其它物體發(fā)生碰撞，則可能造成磁力起重器損壞，導(dǎo)致被吊工件跌落，造成重大安全事故。
（7）起吊工件時(shí)，操作者必須與被吊工件保持安全距離。工件被吊起后，工件下方嚴(yán)禁站人。
（8）磁力起重器和被吊工件的溫度應(yīng)在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。環(huán)境溫度超過(guò)允許范圍，將導(dǎo)致磁力起重器吸力降低，造成安全隱患。