⒈　容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求作氣壓試驗(yàn)的壓力容器是否需要作氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定。氣密性試驗(yàn)人員必須做到持證上崗。
　　壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力相等于容器設(shè)計(jì)壓力。
    ⒉　進(jìn)行試驗(yàn)前，必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格做好以下準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行確認(rèn)：
　  ⑴  試驗(yàn)場地應(yīng)劃定安全防護(hù)區(qū)，要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施，安全距離不得小于30米；
　  ⑵  試驗(yàn)用的安全裝置應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地方；壓力表的量程精度與刻度，必須與試驗(yàn)要求匹配，并便于觀察和記錄；
　  ⑶ 可拆部件應(yīng)拆卸，各緊固螺栓必須裝配齊全、牢固；　
    ⑷  采用妥當(dāng)?shù)姆椒▽⑷萜鲀?nèi)部剩余的介質(zhì)全部清理干凈；
　  ⑸  不參與試驗(yàn)的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連，并有明顯標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位。
    ⒊　試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于15℃。具有易燃介質(zhì)的在用容器，必須進(jìn)行徹底的清洗和置換，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。
    ⒋　試驗(yàn)升壓程序及檢查：
　  ⑴  首先應(yīng)使試驗(yàn)系統(tǒng)壓力保持平衡；
    ⑵　緩慢通氣，達(dá)到試驗(yàn)壓力的10％（不小于１個(gè)表壓）應(yīng)暫停進(jìn)氣，對(duì)連接密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查，若無泄漏或異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓；
    ⑶　升壓應(yīng)分梯次逐級(jí)提高，每級(jí)一般可為試驗(yàn)壓力的10---
20％，每級(jí)之間要適當(dāng)保壓，以觀察有無異常現(xiàn)象；
    ⑷　升壓過程中，嚴(yán)禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進(jìn)行檢查工作；　  ⑸　達(dá)到試驗(yàn)壓力后，首先觀察有無異?，F(xiàn)象，然后由專人進(jìn)行檢察和記錄；
    ⑹　保壓時(shí)間一般不少于10---30 分鐘，保壓過程中試驗(yàn)壓　力不得下降。禁止采用連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法；
    ⑺　試驗(yàn)完畢后，應(yīng)緩慢將氣體排凈。
    ⒌　容器有壓力時(shí)不得緊固、拆卸螺栓、錘擊敲打或進(jìn)行修理工作。
    ⒍　對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的容器，如果以氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)保留0.05---0.1MPa的余壓，以保持密封。
　  ⒎  升壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、裂紋（或壓力下降）、鼓包時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，卸壓后查明原因，修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。
    ⒏　泄漏檢查除采用檢漏計(jì)外，可用肥皂水，禁止用明火。
　　⒐  試驗(yàn)合格后，按規(guī)定出具壓力容器氣密性試驗(yàn)報(bào)告。