1. 升火前的檢查和準備。
1）檢查內(nèi)容：包括密封情況，受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等，隔熱層有無破損，燃燒器是否正常，各相關(guān)閥門開啟位置是否正確，各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等。
2）點火前應(yīng)做的準備工作：主要包括有機熱載機、管網(wǎng)、循環(huán)泵、膨脹槽、燃料、液化氣、冷卻水的準備，并包括系統(tǒng)冷循環(huán)檢查及過濾器上有無臟物。
3）升火，根據(jù)本單位熱載體爐燃燒設(shè)備的特點，明確規(guī)定中通風到正常運行過程的各步驟操作要點，主要包括通風、點火、升溫、脫水、排氣、補充熱傳導(dǎo)液、自控裝置檢驗等步驟。
2. 烘爐及洗爐：對于爐墻大修后或新安裝的熱載體爐應(yīng)進行烘爐，以排除爐墻內(nèi)的水分。對于受熱面及主要管網(wǎng)進行大修后或新安裝的有機熱載體爐應(yīng)進行洗爐，以除去油污、
鐵銹等雜質(zhì)。根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準，主要內(nèi)容應(yīng)包括；烘爐前有關(guān)閥門的開啟位置，烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制到
洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統(tǒng)吹干等，烘爐及洗爐的合格標準。
3. 運行管理：明確規(guī)定熱載體爐進入正常運行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標及主要調(diào)節(jié)方式，安全閥、爆破片、壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理。
4. 停爐
1）明確正確停爐的操作方法；包括正常停爐過程中對燃燒、鼓引風、溫度、循環(huán)時間等方面的要求。
2）緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴重變形、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴重損壞、循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)等異常情況，明確規(guī)定停爐的操作規(guī)程，還包括燃料的排盡或切斷供應(yīng)、鼓引風停止運轉(zhuǎn)、熱載體的處理，防止火災(zāi)發(fā)生的措施等事項。