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升降機安全操作維護規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年12月13日
1、升降機必須由專人操縱,操縱者應熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉,并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.升降上下行程開關及葫蘆限位器動作是否靈活可靠;
c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應及時排除然后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,如升降接近額定負荷的重物時,應有物重依據或進行估算;
4、嚴禁私自短接電器聯鎖開關,葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應作為行程開關經常使用,更不得拆除;
5、升降機運行前先將出入口欄桿關好,并按響警鈴,運行期間司機要密切關注升降機的運行情況,不得離開崗位;
6、升降機嚴禁載人運行,不允許裝載易燃易爆物品;
7、裝載貨物嚴禁撞擊橋架側圍桿,貨物應盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保升降時物件不會產生移動;
8、在使用中發(fā)現制動器失靈,升降橋架迅速墜落時,應立即按上升按鈕,使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降,然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當調整制動間隙,如經調整無效,就應檢查制動彈簧和制動環(huán);
9、升降橋架不宜長時間懸在空中,以防葫蘆機件產生永久變形,使用完畢后,應將橋架降至首層,并將電源總開關拉開以確保安全;
10、            需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),葫蘆潤滑要求見潤滑說明表;
潤滑情況說明表

 

潤滑部位
潤滑方法
潤滑油脂規(guī)格
用量
時間
減速器
自上部孔注入
HJ-50機械油
GB 443-64)
0.5噸     0.15
0.5~1噸     0.5
2噸     0.7
3噸     1.0
5噸     1.5
10噸     2.5
三個月一次
電動小車減速器
自上部孔注入
HJ-50機械油(GB 443-64)與ZG-3鈣基潤滑脂(GB 491-65)混合
 
三個月一次
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
 
半個月一次
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅動裝置齒輪
涂抹表面或擠入
ZG-3(或ZG-1,ZG-2)鈣基潤滑脂(GB 491-65)
 
六個月一次
走輪、卷筒、電機
拆卸加油
占容積1/3
一年一次
 
11、            電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故;
12、            發(fā)現異常應立即報告檢修,維修或故障待修應掛牌示明禁用;
13、            應根據電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應每年進行一次,并檢查升降機接地線的安全可靠性情況;
14、如經長期運轉,制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:拆下風扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上,用木質榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內,然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
15、            鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應根據各型號規(guī)格的電動葫蘆技術參數要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內折斷的鋼絲數達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 %
在一個捻距(節(jié)距)內折斷的鋼絲數
10
19
15
17
20
15
25
13
30~40
11
40以上
即予更新
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