一:儲罐操作工藝指標

1．最高工作壓力：0.8MPa；

2．最低工作溫度：-196℃。

二:儲罐進液操作程序

1．準備工作

1.1檢查并確保儲罐壓力指示值正常。

1.2檢查并確保儲罐液位計指示值正常。

1.3檢查并確保儲罐閥門及管線接頭等處沒有泄漏。

2.儲罐首次進液操作(指內筒處于常溫狀態(tài)時的充裝)

2.1連接充液軟管、確保全部閥門處于關閉狀態(tài)。

2.2開啟儲罐氣體排放閥、液位計均衡閥、液位計氣相閥和液位計液相閥。

2.3開啟罐車排液閥和儲罐充裝管排放閥，吹掃充液軟管及管路。吹掃完畢后，關閉儲罐充裝管排放閥。

2.4開啟儲罐頂部進液閥和增壓器輸出閥，由儲罐頂部充液；頂部進液閥初始度應小些，待管路和內筒逐漸冷卻，內筒有一定液位，壓力較為穩(wěn)定時，開大頂部進液閥，加大充裝速度。

2.5關閉液位計均衡閥，當液位計顯示有300～500mm液體時，關閉頂部進液閥、增壓器輸出閥，開啟底部進液閥、增壓器輸入閥，改由底部進液充裝。頂部和底部不可同時充裝。

2.6當儲罐液體接近最高允許充裝量時，開啟儲罐溢流閥，當溢流閥噴出液氧時，應立即關閉罐車排液閥、底部進液閥、增壓器輸入閥及溢流閥，停止入液。

2.7開啟儲罐充裝管排放閥，卸去充液軟管的壓力后關閉充裝管排放閥，拆下充液軟管。

3.儲罐補充進液操作程序(指內筒已有低溫液體處于冷態(tài)時的充裝)

（補充進液操作程序與首次進液操作基本相同，不同的是內筒已有低溫液化氣體，不需要冷卻內筒，因此，一開始即可開大底部進液閥和增壓器輸入閥，由底部充液。）

三:儲罐出液操作程序

向泵輸液時，泵與儲罐接泵進液口之間設有一只低溫截止閥，低溫液化氣體通過泵加壓后送入氣化器氣化后充裝氣瓶。

1.準備工作

1.1檢查儲罐壓力指示值是否正常。

1.2檢查儲罐液位計指示值是否正常。

1.3檢查儲罐閥門及管線接頭各處是否泄漏。

2.儲罐出液充裝氣瓶操作程序

2.1開通出液儲罐出液口至液氧泵進口管路的閥門；開通液氧泵出口至灌瓶總管路的閥門。

2.2通知設備操作員啟動液氧泵。

2.3充裝氣瓶結束，通知設備操作員停機。

2.4關閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。

3填寫操作記錄表。

四:注意事項

1.閥門的啟閉應緩慢，防止太快太猛。

2.操作過程中要經常檢查以下項目：

2.1閥門的是否處于正確的啟閉位置；

2.2壓力表、液位計是否準確，防止液位過低造成抽空。

2.3設備管道、閥門有無泄漏、堵塞；

2.4儲罐安全閥和防爆片是否存在超壓不開啟、不爆破的現(xiàn)象。若存在，應立即校準安全閥和更換防爆片。

3.操作中應避免液氧與皮膚接觸。

4.檢查儲罐的跑冷情況,防止液氧泄漏。

5.儲罐內有壓力時,禁止維修或緊固。需要帶壓操作時，必須制定好安全措施和操作程序。

1.當儲罐內壓力上升接近最高工作壓力時，應立即打開儲罐氣體排放閥進行卸壓。

2.當出現(xiàn)安全閥起跳不回座或爆破片破裂時，應暫時關閉其根部閥，迅速向上級報告組織搶修。此時，應密切監(jiān)視儲罐壓力的變化情況，必要時打開氣體排放閥卸壓，待安全閥修復回座或更換好爆破片后再打開根部閥。