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余熱鍋爐安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年09月02日

a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢,在封閉人孔門前,必須確認內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。
        b.鍋爐大修、修補汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后,必須進行水壓試驗。水壓試驗升降壓要緩慢,一般控制在0.2MPa/min以下。
        c.循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時,要注意汽包水位,嚴禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度,防止電機過負荷。
        d.汽水閥門的開閉操作要緩慢,先開疏水閥的旁通閥,送汽前充分暖管,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時,應使之全開的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右,以防卡住閥桿。
        e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室DCS值進行比較,當水位指示誤差超過50毫米時,壓力誤差達0.2MPa時,通知儀表人員進行校驗檢查。不準自行調(diào)整安全閥。
        f..嚴密監(jiān)視汽包水位及壓力,蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負壓等參數(shù)。
        當DCS發(fā)出報警時,及時處理。當運行參數(shù)超出規(guī)定范圍時,必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時,應立即與上級有關(guān)部門聯(lián)系,并采取相應措施。
        g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對吹灰器、振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設(shè)定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況,應及時記錄。
        h.運行中,每勤至少進行兩次全面點檢,并戴好安全帽、手套,攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常,及時處理;遇有不能解決的情況時,及時報告后進行處理,并做好記錄。
        i.水位計月沖洗兩次,沖洗時戴好手套,臉部不要正對水位計,以防玻璃板炸裂傷人;開閉閥門要緩
        慢,以防壓力驟然上升而損壞玻璃板;不可使水位計長時間冷卻,以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。
        j.根據(jù)水質(zhì)分析報告,做好排污工作。定期排污前,應將汽包水位保持在正常水位稍高些(+50毫米)。
        排污時,應先開上右側(cè)閥門,再稍開下游側(cè)閥門,進行暖管,再慢慢適度打開。分配聯(lián)箱的排污每月進行一次,每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進行。排污時,密切注意汽包水位的變化,防止缺水。
        k.鍋爐水位異常時,立即判斷是否滿水或缺水,并采取相應措施。若判明是嚴重缺水時,必須采取緊急停爐措施,并報告;嚴禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進水,以防爆炸。
        l.檢查或清除煙塵時,先與儀表室聯(lián)系,控制好爐負壓,除打開正在作業(yè)的清理孔外,其它關(guān)閉,戴好面罩、眼罩,身體不要正對清理孔,以防煙氣噴出傷人。人工除塵時,必須用專用工具,以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時,要有專人監(jiān)視;劃出警戒線,鍋爐下面不準有人。
        m.停電時,立即關(guān)閉主蒸汽閥,如汽包壓力升高,稍開放空閥,避免安全閥動作。如正在排污,立即關(guān)閉排污閥。確認事故給水泵運行后,“手動”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機送電后,確認循環(huán)泵運轉(zhuǎn);若未能送電,或無法通過水位計判斷水位時,必須將人孔打開(先上后下),使鍋爐迅速冷卻。
        n.發(fā)生事故時,要保持鎮(zhèn)靜,迅速采取有效措施,給予消除。做到“穩(wěn)”、“準”、“快”,即處理要穩(wěn)重,判斷原因要準確,采取措施要迅速正確。若原因不明,立即報告,并繼續(xù)查明,不可盲目處理。
        o.循環(huán)泵每隔15天切換運轉(zhuǎn)。
       

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