a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢，在封閉人孔門前，必須確認內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。
        b.鍋爐大修、修補汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后，必須進行水壓試驗。水壓試驗升降壓要緩慢，一般控制在0.2MPa/min以下。
        c.循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時，要注意汽包水位，嚴禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機過負荷。
        d.汽水閥門的開閉操作要緩慢，先開疏水閥的旁通閥，送汽前充分暖管，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時，應(yīng)使之全開的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右，以防卡住閥桿。
        e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室DCS值進行比較，當水位指示誤差超過50毫米時，壓力誤差達0.2MPa時，通知儀表人員進行校驗檢查。不準自行調(diào)整安全閥。
        f.嚴密監(jiān)視汽包水位及壓力，蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負壓等參數(shù)。
        當DCS發(fā)出報警時，及時處理。當運行參數(shù)超出規(guī)定范圍時，必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時，應(yīng)立即與上級有關(guān)部門聯(lián)系，并采取相應(yīng)措施。
        g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設(shè)定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況，應(yīng)及時記錄。
        h.運行中，每勤至少進行兩次全面點檢，并戴好安全帽、手套，攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常，及時處理；遇有不能解決的情況時，及時報告后進行處理，并做好記錄。
        i.水位計月沖洗兩次，沖洗時戴好手套，臉部不要正對水位計，以防玻璃板炸裂傷人；開閉閥門要緩慢，以防壓力驟然上升而損壞玻璃板；不可使水位計長時間冷卻，以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。
        j.根據(jù)水質(zhì)分析報告，做好排污工作。定期排污前，應(yīng)將汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。排污時，應(yīng)先開上右側(cè)閥門，再稍開下游側(cè)閥門，進行暖管，再慢慢適度打開。分配聯(lián)箱的排污每月進行一次，每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進行。排污時，密切注意汽包水位的變化，防止缺水。
        k.鍋爐水位異常時，立即判斷是否滿水或缺水，并采取相應(yīng)措施。若判明是嚴重缺水時，必須采取緊急停爐措施，并報告；嚴禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進水，以防爆炸。
        l.檢查或清除煙塵時，先與儀表室聯(lián)系，控制好爐負壓，除打開正在作業(yè)的清理孔外，其它關(guān)閉，戴好面罩、眼罩，身體不要正對清理孔，以防煙氣噴出傷人。人工除塵時，必須用專用工具，以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時，要有專人監(jiān)視；劃出警戒線，鍋爐下面不準有人。
        m.停電時，立即關(guān)閉主蒸汽閥，如汽包壓力升高，稍開放空閥，避免安全閥動作。如正在排污，立即關(guān)閉排污閥。確認事故給水泵運行后，“手動”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機送電后，確認循環(huán)泵運轉(zhuǎn)；
        若未能送電，或無法通過水位計判斷水位時，必須將人孔打開（先上后下），使鍋爐迅速冷卻。
        n.發(fā)生事故時，要保持鎮(zhèn)靜，迅速采取有效措施，給予消除。做到“穩(wěn)”、“準”、“快”，即處理要穩(wěn)重，判斷原因要準確，采取措施要迅速正確。若原因不明，立即報告，并繼續(xù)查明，不可盲目處理。
        o.循環(huán)泵每隔15天切換運轉(zhuǎn)。
        p.開關(guān)閥門時身體不要正對閥芯和法蘭連接處。
        q.嚴禁用手觸摸管道去感覺管道內(nèi)蒸汽運行狀況。
        r. .嚴禁用任何物體重擊蒸汽管道。
        s. .嚴禁在沒有斷電的情況下，在振打錘運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留和作業(yè)。
        t. .嚴禁在沒有安全防護的情況下，在法蘭連接處和焊接處停留和作業(yè)。