泵的啟動
        1、運轉(zhuǎn)前應檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活；機械密封應無摩擦現(xiàn)象；儲油器油位是否正常；電機轉(zhuǎn)動方向是否正職。
        2、關(guān)閉泵出口閥門；
        3、對外部有沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液；
        4、檢查引水是否正常（使液體充滿泵腔）；
        5、接通電源，當電機達到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟出口閥門（泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘）。
        二、泵的運轉(zhuǎn)
        1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承溫度≤750C）；
        2、經(jīng)常檢查機械密封的密封性能；
        3、軸承潤滑油加注量以油位計中心線2mm左右；
        4、注意電動機電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
        5、不能用吸入管上的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，避免產(chǎn)生氣蝕；
        6、泵不能在低于30%設計流量下長期運轉(zhuǎn)；
        三、停車
        1、緩慢關(guān)閉出口管路閥門，并關(guān)閉各種儀表開關(guān)；
        2、切斷電源；
        3、關(guān)閉密封沖洗液。
        四、維護與保養(yǎng)
        1、保持設備表面衛(wèi)生；
        2、定期檢驗電機絕緣性能；
        3、冬天環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停機后應將泵體內(nèi)液體放盡，以免凍裂；
        4、長期停運時應徹底搞好設備衛(wèi)生，拆開泵體，將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈重新裝好，涂好防銹油，并將泵的進出口封閉后妥善保管。
        五、機械密封的使用
        1、維護保養(yǎng)時嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封面而使密封失?。?br />         2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗，停車后再開車要將機械密封上結(jié)晶物清洗干凈；
        3、拆卸機械化密封時應仔細小心，不許用榔頭等物敲擊，以免破壞動、靜密封面；
        4、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對摩擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零件都要沖洗干凈并用干凈的軟布擦拭干凈涂上油脂或機油；
        5、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時要用力均勻；
        6、正確調(diào)整彈簧的壓縮量：泵裝好后，以手扳動轉(zhuǎn)子應感到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的感覺。