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故障現(xiàn)象 | 原因 | 危害 | 處理方法 |
C1、C2堵塞 | L1、L2流量過(guò)大,上升水流頂住樹(shù)脂不能自由下落 | 阻住樹(shù)脂不能流入再生塔和清洗塔,時(shí)間久將會(huì)影響水質(zhì) | 調(diào)節(jié)閥6、7,使流量計(jì)L2、L3顯示流量少,關(guān)閥2、3,開(kāi)閥10,11,用動(dòng)力水反沖,暢通后,關(guān)閉10,11,開(kāi)閥2、3。 |
再生塔、清洗塔底部樹(shù)脂被抽空 | ⑴ 再生塔、清洗塔頂部樹(shù)脂不能下落 ⑵ 底部樹(shù)脂流出太快 | 樹(shù)脂流動(dòng)失常,影響樹(shù)脂的再生和清洗,繼而影響水質(zhì),導(dǎo)致不合格 | 清洗兩塔頂部的輸水帽,使廢液順利流出,減少L2、L3進(jìn)塔管內(nèi)的壓力。 減小閥6、7的開(kāi)度,降低進(jìn)塔水的水壓 |
鹽液流量計(jì)啟動(dòng)不起 | ⑴ 鹽液桶無(wú)鹽液或閥4未打開(kāi) ⑵ 噴射器P1動(dòng)力水過(guò)小,無(wú)射吸力 | 鹽水不能注入再生塔,樹(shù)脂不能再生 | ⑴鹽液桶加足鹽液及開(kāi)啟閥4。 ⑵開(kāi)大閥5使噴射器有足夠的射吸力。 ⑶ 清洗塔上部的輸水帽,使廢液流通,射吸水流阻力減小,水流得到相應(yīng)增大。 |
廢液管有樹(shù)脂流出 | 再生塔或清洗塔頂部輸水帽破裂或頂部孔板破裂 | 樹(shù)脂流失 | 換新的輸水帽或補(bǔ)焊孔板的裂縫。 |
P1或P2噴射器堵塞 | 動(dòng)力水管或樹(shù)脂管有雜物卡住 | 影響樹(shù)脂輸送 | 將噴射器后面的螺柱旋出,將雜物清除。 |
廢液管無(wú)水流出 | 碎樹(shù)脂堵塞輸水帽 | 不能正常排廢液至使廢液回流交換塔 | 暫停該塔的進(jìn)出閥,將塔上部的輸水帽拆洗干凈。 |
⑹ 流動(dòng)床水處理設(shè)備故障排除綜述:
?????? 2. 鹽液過(guò)濾、配制操作
⑴ 溶解
① 將鹽鏟入溶解池,在20目不銹鋼網(wǎng)隔板上。
②適當(dāng)開(kāi)啟溶鹽池進(jìn)水閥門(mén),緩慢將鹽溶解。
③鹽水從40目不銹鋼網(wǎng)的過(guò)濾斗中流入過(guò)濾池。
⑵ 鹽液過(guò)濾
?過(guò)濾斗中流入的鹽液到濾池的底部,經(jīng)上下兩層40目不銹鋼網(wǎng)夾住聚苯乙烯泡沫粒濾層,把微粒進(jìn)一步濾去,從溢流口流入1#(或2#)澄清池,這時(shí)應(yīng)立即測(cè)量鹽液濃度,達(dá)不到20Be表明鹽鏟得太少或溶鹽進(jìn)水太大,應(yīng)適當(dāng)鏟多些鹽和關(guān)小溶鹽進(jìn)水閥。
⑶ 配鹽液濃度,沉淀澄清
將1#(2#)池的濃鹽液用自來(lái)水配至20Be濃度,注意稀釋時(shí)要充分?jǐn)噭颍豢梢淮渭犹嗟乃浜煤笠屗匀怀恋?4小時(shí),待溶液澄清后使用,平時(shí)要蓋好蓋板不讓粉塵飄進(jìn)來(lái)污染溶液。
⑷ 清理澄清池、溶鹽池及過(guò)濾池
① 清理澄清池
溶鹽池應(yīng)三個(gè)月清理一次,方法如下:當(dāng)池內(nèi)的鹽液用至水泵不能抽出時(shí),用水稀釋一倍,稍沉淀后,用泵移至溶鹽池做新鹽的溶劑,反復(fù)稀釋兩次后,鹽的含量很低時(shí),才可以開(kāi)排污閥把所剩下的殘液排去,用清水洗凈池底備用。
② 清理溶鹽池
?溶鹽池應(yīng)三個(gè)月清理一次,方法如下:用泵將該池的鹽液送入隔濾斗中,最好泵的出水用40目的絹網(wǎng)袋或不銹鋼網(wǎng)濾過(guò),當(dāng)鹽池中的鹽水降至不能抽時(shí)用水稀釋一倍,稍澄清再送到隔濾斗,反復(fù)一次至鹽水較稀時(shí)止,把池中的殘液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬開(kāi)隔板,清理池壁、池底。清理完后,裝好隔板,關(guān)好排污閥,再投入使用。
③ 清理過(guò)濾池
?過(guò)濾池三個(gè)月反沖一次,六個(gè)月拆開(kāi)蓋板,將聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更換。請(qǐng)洗方法:
a:按清理鹽池的方法把溶鹽池的鹽液抽至露出隔板。
b:用自來(lái)水從池面淋洗過(guò)濾池,使濾料珠粒表面的吸附雜質(zhì)脫落,從池底排出。若已用六個(gè)月的珠粒應(yīng)拿出來(lái)浸泡,清凈表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,應(yīng)更換新珠粒,然后按原方法裝好。
?????? 3 低壓鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)
⑴檢測(cè)依據(jù):GB1576—96
⑵檢測(cè)方法
1)堿度的測(cè)定
①???? 取20ml爐水和80ml蒸餾水倒入三角瓶中。
②???? 加入二滴酚酞指示劑,這時(shí)水樣顯紅色,用0.1mmol/L的硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定至恰好無(wú)色。
③???? 再加入二滴甲基橙指示劑,這時(shí)水樣顯黃色,繼續(xù)用0.1mmol/L的硫酸溶液滴定至水為亮橙色為終點(diǎn)。
④???? 準(zhǔn)確讀取滴定硫酸的消耗體積
?????????????????? JD=[C(a+b)/V]×1000(mmol/L)
?????????????????? C ——硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度?mmol/L;
?????????????????? a?——酚酞堿度消耗的硫酸溶液體積;
????????????????? ?b ——甲基橙堿度消耗的硫酸溶液體積;
?????????????????? V ——量取爐水的體積(mL);
在正常上班情況下,應(yīng)4小時(shí)檢一次堿度,JD在6~16mmol/L范圍。
2)硬度測(cè)定(EDTA)滴定
①???? 取50或100mL的水樣,注入三角瓶中。
②???? 用定量吸管取5(或3)mL的氨一氯化銨緩沖液放入瓶中,搖勻。
③???? 加入2~3滴咯黑T指示劑,再用0.001EDTA溶液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)。
???????????????? YD(硬度)=[V1×C1/V2]×1000(mmol/L)
??????????? ?????V1——測(cè)定水樣時(shí)所消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液的體積(mL)。
???????????????? V2——取水樣的體積(mL)
???????????????? C1——EDTA的摩爾濃度
硬度應(yīng)每小時(shí)檢測(cè)一次。
軟水硬度YD<0.03 mmol/L 。
?????? 4 水處理巡檢周期(按表進(jìn)行),作好記錄。
水處理巡檢周期表
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序號(hào) | 巡檢項(xiàng)目及內(nèi)容 | 檢查時(shí)間 |
1 | 軟水池水位 | 每小時(shí)一次 |
2 | 軟水硬度 | 每小時(shí)一次 |
3 | 爐水堿度 | 每4小時(shí)一次 |
4 | 爐水PH值 | 每4小時(shí)一次 |
5 | 交換塔過(guò)濾網(wǎng) | 上班后1小時(shí)之內(nèi) |
6 | 再生塔上部輸水帽 | 每小時(shí)一次 |
7 | 清洗塔上部輸水帽 | 每小時(shí)一次 |
8 | 鹽液過(guò)濾池清潔 | 每年1、4、7、10月5日 |
9 | 溶鹽池清潔 | 每年1、4、7、10月5日 |
10 | 澄清池清潔 | 每年1、4、7、10月10日 |
11 | 流量計(jì)L1、L2、 L3、L4清潔 | 每年1、3、5、7、9、11月 |